郑州1580模具硬轨加工中心报价

一、产品简介与用途
本机床为床身式立式加工中心，具有较强的承载能力，三方向导轨均为淬火硬轨，导轨宽、跨距大，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。可铣削、钻孔、扩孔及铰孔等多种功能，能够实现对盘类、板类、壳体、模具等复杂、高精度零件的加工，适于多品种各中、小型零件的平面、斜面、沟槽、孔等多种工序加工，是机械、电子、仪器、仪表、模具、汽车等行业的理想加工设备。
二、主要结构特点
1、 底座、立柱、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。
2、采用高速、高精度、高刚性主轴单元，承载能力强，转速可达8000rpm；
3、工作台X 向行程达950 mm，Y、Z向导轨均为宽矩形滑动导轨，并经**音频淬火及精密磨削。滑动导轨面精密刮研，并贴覆复合PTFE材料，配合自动强制润滑，减小进给运动的磨擦阻力，减小低速爬行，提高机床精度寿命。
4、 X、Y、Z三方向进给均采用高精度、高强度滚珠丝杠，伺服电机驱动，确保机床的定位精度。
5、 导轨、滚珠丝杠采用防护装置，保证丝杠和导轨的清洁，确保机床传动及运行精度。
6、 Z向加配重块平衡装置，保证主轴升降运动平稳、顺畅。
7、 电动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。
8、 机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作箱可旋转一定角度，操作方便、可靠。
9.刀库采用闽台斗笠式12把刀库。
三、主要技术参数
1、主电机功率：                               7.5kw
2、主轴内锥：                                 BT40
3、主轴转速：                                 60-8000rpm
4、主轴端面至工作台面距离                     100～600 mm
5、 主轴孔中心至立柱表面距离                  460 mm
6 工作台面尺寸                             1250×360 mm
7、 工作台行程  X向/Y向/Z向                  950/400/500  mm
8、工作台负荷：                           600kg
9、工作台T型槽 槽数/宽度/间距                3/18/80
10、快移速度   X/Y/z向                   10/10/8 m
11、定位精度                                  0.02 mm
12、重复定位精度                              0.01mm
13、机床外形尺寸（长×宽×高）                2220×1850×2350 mm
14、机床净重                                       5000 kg

丝杆/线轨
X/Y轴移动采用线性滑轨，快速移动达36米/min，可支撑重负荷，确保定位准。
采用滚柱丝杆，且丝杆、线性滑轨均大于**业1.28倍以上，保证大承载量，延长机器使用寿命。
Z轴移动采用硬轨滑动，滑轨均经过高周波热处理，且经过精研磨加工，配合耐磨耗的氟化树脂（使用美国TURCITEB耐磨片），具备低阻力，低摩擦系数及减振等特性，相互平衡滑动，确保机台精度。
控制系统
标配**流行、技术成熟的三菱、发那科数控系统，具有较佳加工效率和效果。
冷却系统
机床配备冷却系统，大流量水泵与众多喷嘴的结合，使因切削过热磨损与工件因加工受热而变形的加工弊端解决。
润滑系统
三个坐标轴承采用脂润滑方式；
丝杆、导轨采用自动稀油润滑方式。
X、Y、Z坐标导轨有自动控制的润滑点，润滑油经分流后润滑导轨。
采用压力检测方式，保证每次打油都能至预设压力，否则系统提示报警
床身铸件
机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型HT300强度孕育铸铁，经二次退火处理，完全消除铸造应力及粗加工产生的内应力，确保结构高刚性、高稳定定性，确保品质。
铸件经由有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。
大跨距底座，有效分散重力和加工承受力；人字形立柱，有效消除侧向受力，立柱左右倾斜的问题；鞍座悬伸短，大幅提高动态精度；
机床外观
机床整机钣金外观设计与机床配色简洁大方，科技感十足；
机床采用较高、较宽的开门设计，操作人员在装卸工件时毫无狭窄感，即便是*四轴的进出与安装也大有余地；
160公升**大水箱，大倾斜角排屑槽，后方排屑设计，无论冷却水量开至较大都不会断流，较不会造成机床漏水。

捷海纳数控硬轨加工中心VMC-850是我们目前使用较广泛的机床，
三轴立式加工中心具有以下这些优点：
该cnc加工中心功能强大，操作简单易学、适应范围广，稳定，*能钻能攻能铣。
采用成熟稳定的工业数控系统，我司主要采用了日本FANUC，与日本三菱系统，**系统的稳定性。
采用上银/银泰/力士乐的精密高速线性导轨（采用滚珠或滚柱线轨），确保产品的加工精度。

售后服务：
1.机床质量、规格和性能符合合同的规定，在正确安装、妥善使用和保养的前提下，机床自验收日起保修期为12个月,并享有低价维修服务。
2.在保修期内，经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆解改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修范围之内。
3.在用户提出机床故障信息后2小时内，我公司电话或其它方式给予答复（7×24 小时），如故障仍未解决，我公司在维修人员 24 小时到达客户现场， 迅速解决问题。
4.机床质保期满以后，我公司继续为用户提供技术支持和各种备件优惠供应、维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。
5.我司技术人员上门对机器进行安装调试和培训客户机床操作。
常见问题：
问：硬轨加工中心好还是线轨加工中心好？
答：硬轨由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。但是硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高；就使用寿命而言，线轨大大**硬轨。线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。
问：加工中心有哪几种类型的刀库？
答：目前市场上的加工中心使用的刀库种类有圆盘刀库、斗笠式刀库和链条式刀库。
问：四轴加工中心可以加工哪种类型的工件？
答：四轴加工中心相比三轴的加工中心有较广泛的加工范围看，可以进行360°旋转，对于有这类加工需求的工件都可进行加工，例如轴类零件。四轴加工中心可以通过工件一次装夹完成机床的多道工序，避免了多次装夹出现的精度误差，简化工艺的同时还缩短了加工用时。
问：加工中心的使用对环境的要求？
答：1.数控加工中心在放置的时候，位置的挑选也是要讲究的，基本要做到：避免暴晒、潮湿等环境，如果附近有振源，那就有必要设置防振沟，目的是为了防止电子元件出现接触不良的情况。
问：立式加工中心和卧式加工中心的区别有哪些？
答：立式加工中心和卧式加工中心在功能上都是以铣削为主，立式加工中心的主轴呈垂直状态，而卧式加工中心的主轴为水平状态。立式加工中心和卧式加工中心的设计和结构差异比较大。主要体现在主轴结构、立式结构、工作台形式、刀库类型和联动轴数等。
问：加工中心在数控系统上如何选择？
答：鉴于对机床稳定性的影响，西门子的系统是较好的选择。如果是三轴或者四轴的立式加工中心，市场上多数的选择都是法兰克和三菱的系统。至于闽台的新代和宝元系统，用在雕铣机方面会较加合适。

东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备；公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发，在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果，实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术，有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备，一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域，如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合，较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线，坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本，质量为基，服务为体！