BISON GEAR蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。一般来说,这种磨损很慢,像某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有超负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。 斜齿轮磨损一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
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对蜗轮减速器不得重力锤击减速机外壳,以免损坏;定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。如正常使用时,润滑油的好高温度应小于85℃。油温温升变化异常,产生不正常噪音等现象时,必须立即停机检查,排除故障后,方可继续使用。2.次使用或新换蜗杆副、运转150-400小时后换润滑油,以后的换油时, 蜗轮减速器周期小于或等于4000小时。注油量须按表要求,不同牌号的油禁止混用,牌号相同而粘度不同的油允许混用。
3.定期检查油的份量和质量,保留足够润滑油,及时换混入杂质或变质的油。减速器工作环境温度为-40~+40℃。当环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。
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