【产品优点】
1、进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高、块度大、产品石粉少。
2、反击板与板锤间隙能方便调节、有效控制出料粒度、颗粒形状好。
3、结构紧凑、机器刚性强、转子具有大的转动惯量。
4、高铬板锤、抗冲击、抗磨损、冲击力大。
5、无键连接、检修方便、经济可靠。
6、破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高。
移动式反击破碎机的作业原理:
物料经振动给料机均匀传送至破碎机内,反击式破碎机作初阶段破碎后,经过振动筛形成闭路体系,达到物料的循环破碎,制成品物料由皮带输送机输出,采取连续性破碎工作。除此以外,该移动反击式破碎机也可通过实际生产加工需要去掉振动筛,达到对物料直接采取初步破碎,或者也可与其他的破碎设备配套应用实际操作便捷、灵便。
关于反击式破碎机的常见故障和维修方法:
一、反击式破碎机的轴承发热: 应该经常检查检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况就是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
二、设备的震动异常: 进料尺寸过大的可能性是很大的;耐磨件磨损不均匀,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
三、出料的粒度过大 这种情况就说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
四、设备运行的过程中出现胶味 皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,又或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
五、反击破的皮带翻转 主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。 要提前了解搞明白设备运行情况、熟练地实际操作、想到以及可能出现的故障,遇到问题可以迅速找到原因、及时解决,就能有效避免因故障停机造成的大损失。
反击式破碎机如何选择?
1、当反击式破碎机振动量突然增加时,应立即停车进行检查,切不可为了生产而继续运作,这样将会得不偿失。
2、反击式破碎机的轴承的温度若**过70度,此时应立即停车检查故障。
3、对破碎机的板锤应进行磨损检查,若磨损达到极限标志时应调头或者更换新的。装配或者更换板锤后,必须保证转子是平衡的,衡不得**过0.25kg.m。
4、及时检查或者更换当机架衬板,以免过度磨损造成机壳的磨损。
5、每次使用破碎机前,应该检查所有螺栓的紧固状态。
其实不管什么样的砂石生产线在运作时,各个砂石设备上的反击式破碎机具有破碎比大、效率高、能量消耗少、产品粒度均匀,工作时无明显不平衡振动、结构简单、操作维护方便等优点。缺点是板锤和反击板饭马离掼,特别是破碎-硬物辩时较为严重。当物料湿度较大或含融性时厦击板表面易牯结,减少破碎空间,执而降低生产事,此外,噪声较大,粉尘也多。反击式破碎帆分为单转于和双转于两类。单转子式又可分为转子单向转动的和可逆转动的两种。
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