对钢制储油罐的对接焊缝进行超声探伤或渗透探伤等方法。对使用磁粉探伤、着色探伤、超声探伤或渗透探伤等方法发现的缺陷(钢制储油罐焊缝及微裂纹区域内),再次利用射线探伤复查,以保证检测结果的准确性。对于采用任何一种检测方法所发现的可疑裂纹,要持慎重,不应急于下结论,而应采用会诊方式,利用各种检测方法再进行重点复查,还可以让检测人员畅所欲言,对检测结果发表意见,集思广益。通过以上工作,确定钢制储油罐微裂纹的位置、走向、埋藏深度,再确定修复方案,确保钢制储油罐的安全运行。
钢油罐
主要类型
①立式圆筒形拱**钢油罐。容量一般在一万立方米以下。壁板采用套筒式连接(贴角焊缝)。施工时常用倒装法(从罐**开始,自上而下逐层安装罐壁,并用风机送风使罐体上升)。与正装法(从罐壁底圈板开始,自下而上逐层安装罐壁)比较,减少了高空作业。
②立式圆筒形浮**钢油罐。设有能上下浮动的双盘式浮**或单盘式浮**。双盘式浮**能减少热辐射影响,因此,油品蒸发损失小。但在容量较大时(大于一万立方米),为了降低造价,一般采用单盘式浮**。这类油罐应注意选择合理的密封装置要求密封效果好、安装和维修方便。壁板采用对焊连接,施工常用正装法。
③立式圆筒形内浮**钢油罐。兼有拱**和内浮**,内浮**在拱**油罐内部漂浮在液面上,可上下浮动。它除具有浮**油罐特点外,还能保证油品的清洁度。
④球形钢油罐。可承受0.45~3兆帕的工作压力,容量一般为50~2000米3),常用于储存液化石油气。
⑤卧式钢油罐。容量一般在50米3以下。可以储存汽油和易挥发的石油产品。
不锈钢储罐特别是卧式储罐,由于其占地面积较大,一般是安装在户外使用,冬天的到来,当储罐安装在北面或者迎风的客户,就较要注意给不锈钢储罐防寒保温了。不锈钢储罐防寒保温可选用石棉、生棉、棉絮、厚衣裳等包住,然后再包上一层防水塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)布等防水材料来防寒保温。
在正常使用中,为了不让不锈钢储罐出现问题,要定期对其进行相应的检查工作,通常包括内外两部分检查,而在检查前还有一些准备工作需要注意。
1、检查前查阅相关资料记录,了解不锈钢储罐之前检查时出现的缺陷、问题及处理方法。
2、将储罐内的物料清理干净,并与其它设备隔开且做标记。
3、将罐内的残留气体进行置换清洗处理,并分析达到标准。
4、打开人孔,拆除内件,清理内壁污物。
5、切断不锈钢储罐电源,做检验时应使用电压不**12v或24v的低压防爆灯,且罐外须有专人监护,检验仪器和工具的电压不**36v,且要采用良好的绝缘软线和接地线。
6、若涉及的动火作业,则须按规定办理动火审批手续,且罐区须配消防和防护设施。
在这些准备工作完成后,就开始对不锈钢储罐进行检查工作,针对不同的检查内容,按照既定的日期进行检查,做好设备的维护工作。
不锈钢罐设备的制造和安装技术直接影响着塔式设备能否达到预期的运行性能;按照有关规定,主要技术要求是:
(1)托盘板长偏差不应**过托盘板宽偏差不应**过桶宽偏差。
(2)托盘板需要保持一定的水平,是否刻体和液体的均匀分布。安装前,托盘平面内托盘板的弯曲度和局部粗糙度不得**过2mm。安装完成后,托盘水平面在整个托盘平面上的偏差即点和点之间的差异不应**过表的值。
(3)为了保证托盘板的水平,在300mm弦长的表面上需要支撑环,局部粗糙度不**过1mm,总粗糙度的允许偏差与托盘相同;相邻两支承环间距偏差不大于20mm,BAN13-2腿板平面度公差不大于13mm。
(4)支承环的表面应与主梁和支承梁的表面在同一平面上,其偏差不应**过3mm。
(5)急流**部的不规则度不应**过堰宽的1/1000,且不应**过3mm。
检验观测编辑
油罐建成后,必须进行充水检验,主要目的是:检验罐体结构的可靠性;检查渗漏(包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝);预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率,使罐体的沉降不致太快,同时要注意罐体四周的地表土的变化,避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内,要连续地进行沉降观测工作。
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