MD120-50*11耐磨多级泵定做

MD型矿用耐磨多级离心泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水(粒度小于0.5毫米)及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。MD型矿用多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承，轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。

高扬程水泵为什么不能在低扬程工况下使用？想象中高扬程水泵低扬程使用只是大马拉小车，对水泵没什么影响，实际上这是一种错误的想法，对型号确定后的离心泵而言，扬程降低，流量增加，而电机功率是不变的，依然是小马拉大车上坡，弄不好累死。高扬程水泵不能在低扬程工况下使用，很多用户在购买水泵之前，认为较低的扬程工况选择一个较高扬程的水泵使用扬程范围较广泛。在这种误导性的错误认识，购买水泵，选择的水泵扬程非常高。事实上，当泵型号确定，其功耗正比于实际的泵和流量的大小。该泵使用扬程较低时流量将增加;从而电流较高，较小的流量，较低的功耗。相反地，降低扬程，较大的流量，较大的功耗。通俗的讲就像让你提1桶水上10层楼，你可以提上去，让你提10桶水上1层楼，你能提上去吗？根据水泵特性，每台泵都有一个运行范围，其区一般在0.7~1.2倍的额定流量范围内，当水泵在过低扬程工作时，其流量大大**过其额定流量，是电机电流**过电机的额定电流，造成电机发热，严重时电机烧毁。这既是我们说的过载。因此，当高扬程水泵用于低扬程时，容易过载电机容易发热，严重的情况电机被烧坏。如果应急使用，它必须用安装在出水管的出水阀门来调节通常可以采用自力式调节阀（或木头块，和其他方法），以减少出水流量，防止电机过载。注意电机的温度，如果电机过热，小出水口流量或关机及时可以避免烧毁电机。有的用户靠减少电源电压来强制减少流量，这将增加电机负荷。事实上，正好相反，离心泵排灌站的单位出口管都配备了阀门，以降低电机负载的目的水泵停机前应关闭阀门，水泵启动后，逐渐打开阀门使其启动时不会**电流。串联水泵的压力是累加的。应该这样安装：将低扬程水泵装在高扬程水泵**，即低扬程水泵的出水送到高扬程水泵的，这里面有个问题就是低扬程水泵的出口压力不能**过高扬程水泵压力的上限，否则容易出现**压漏水现象

泥沙对水泵运转特性的影响黄河水中含泥沙较多，因而对离心泵特性影响较大，由于水力磨损和机械磨损而造成了流量减少，扬程降低，效率降低，功率相应的泵的特性曲线变化也不同。对于6Sh-9A水泵，含沙率不同，所得的流量、扬程、功率也不同。泥沙影响后的性能曲线可以看出，含沙量越大，水泵效率越低，流量越小，扬程也相应减少，功率相应。泥沙对水泵的磨损水泵过水部分的破坏可分为腐蚀、汽蚀和磨蚀三种。磨蚀是由于水中含有较硬的固体颗粒与过流部件表面摩擦冲撞而形成的，属于机械破坏，正因为黄河水含泥沙量大，所以对水泵磨损就比较严重。一般的说，造成磨损的原因是：高速含沙水流所产生的冲刷磨蚀力。当含有一定粒径、硬度的泥沙，以高速通过水泵时，产生相当大的冲磨力，将金属表面微细颗粒层层磨剥而引起表面破坏。因此，高速是引起水泵磨损的主要原因。高速含沙水流在金属凹凸不平的表面形成旋涡和折曲，沙粒对表面形成反复冲击使壁面破坏。由于沙粒的棱角和尖角的冲击，单位面积上所受压力很大，**过金属表面极限强度而损坏，特别是产生涡流，回流部位，这种作用特别明显。如叶片、叶两侧、口环、泵壳等处的磨损，主要是由于涡流、回流撞击而引起的。由于以上两种作用，前者磨损形成条痕，后者形成坑洼，两者共同作用的结果形成鱼鳞状沟。因此，泥沙磨损严重降低了水泵使用寿命。防止水泵磨损的措施：提高水泵部件材料的抗磨性能根据有关试验，金属耐磨强度顺序为：不锈钢、镍铬钢、普通钢、黄铜、铸铁，其中铸铁抗磨性能差，主要由于结构的不均匀性，破坏都是从铸铁中石墨成份开始的逐渐剥落。现在，我们使用的水泵部件就是铸铁的，所以经不起泥沙的磨蚀。因此，从材料上考虑，就得选用耐磨性能好的金属，当然选不锈钢耐磨性能好，可是原料价格昂贵，不易加工，不可能推广使用。因此，选用材料时，不但要考虑耐磨性能好，还必须考虑这些材料原料是否丰富，价格是否便宜，加工是否容易。从我们的实践经验来看，选用耐磨铸铁或耐磨铸钢作水泵叶轮、口环等配件是可行的。好材质当然较耐用！

耐磨多级离心泵的轴一般都很长，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。二、基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都**标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。
离心泵联轴器连接螺栓的周向间距不良，对称性被破坏;联轴器加长节偏心，将会产生偏心力;联轴器锥面度**差;联轴器衡或动平衡不好;弹性销和联轴器的配合过紧，使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨损导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动。四、水泵自身的因素
叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振动;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动，对泵体会有摩擦和冲击，比如水流撞击隔舌和导流叶片的前缘，造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动，主要是泵叶轮密封环，泵体密封环的间隙过大，造成泵体内泄漏损失大，回流严重，进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动，会增强振动。另外，对于输送热水的热水泵，如果启动前泵的预热不均，或者水泵滑动销轴系统的工作不正常，造成泵组的热膨胀，会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的内应力不能释放，则会引起转轴支撑系统刚度的变化，当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时，就发生共振。五、电机
卧式离心泵电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，会引起振动。质量偏心，转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均，造成静、动平衡量**标川。另外，鼠笼式电动机转子的鼠笼笼条有断裂，造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动，电机缺相，各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定子绕组，由于安装工序的操作质量问题，造成各相绕组之间的电阻不平衡，因而导致产生的磁场不均匀，产生了不平衡的电磁力，这种电磁力成为激振力引发振动。六、水泵选型和变工况运行
离心泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。七、轴承及润滑
轴承的刚度太低，会造成临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差，固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量**标及润滑管道不畅而导致的润滑故障，都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动

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