可信赖 不锈钢防护罩 连云港机床钣金机床防护罩

卷帘防护罩在空间小且不需严密防护的情况下，卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等，是一种理想的防护部件。
本产品的结构主要由外壳（不锈钢板、冷板）、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布（三防布）等组成，有调整装置，松紧可调，分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。
本实用新型涉及边坡防护技术领域，具体地，涉及一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接。
近年来，边坡落石时有发生，对交通和生命财产安全造成了严重威胁，柔性防护网在落石防治中扮演了重要的角色。随着柔性防护网技术的发展，整个防护网系统的各个部件性能都有了大幅提高，其中钢柱多向偏转能力的实现对保证整个被动防护网系统的防护效果起了关键作用。
现有的柔性防护网系统中，柱底耳板与基座耳板之间一般直接采用销钉连接，该种连接方式导致的严重后果是，柔性防护网在落石的过程中，柱顶受力多向偏转，而柱脚难以提供相适应的转动能力，使得钢柱易被破坏，从而导致防护系统失效。因此，设计一种能够满足钢柱多向转动的柱脚连接形式成为本领域技术人员重点研究的课题。
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种能够满足钢柱柱脚多向转动的连接方式。
]为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下:一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，包括基座、钢柱、耳板、销钉和第二销钉;所述基座包括基座底板和基座耳板，两片基座耳板横向且平行地固定在所述基座底板上，所述销钉贯穿两基座耳板;所述钢柱包括柱底端板和柱底耳板，两片柱底耳板竖向且平行地固定在所述柱底端板上，所述第二销钉贯穿两柱底耳板;所述耳板的一端设有套筒，所述销钉在两基座耳板之间贯穿所述耳板的套筒，所述第二销钉在两柱底耳板之间贯穿所述耳板的另一端。通过所述十字型柱脚连接的结构，不仅能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题，**被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命。

数控机床能够解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高性能自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有数控机床为了防止切肩飞溅，常在数控机床外部设有防护罩，防护罩前部设有防护门，防护门多采用旋转平开门，靠铰链与防护罩连接，开门时空间大，且影响其它作业，另外连接部位易损坏，安全性能不高。数控机床由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，有逐步取代传统机床的趋势。普通的数控机床在运作过程中产生的费肩和冷却液等飞溅到机床外，严重污染了加工区，并且容易引起机床航人事故。因此，必须提出一种能够保护加工区环境，加强数控起床操作安全性，可操作性高的数控机床防护罩。目前有些数控机床防护罩上设置有槽体，起到防止金属肩和冷却液顺着防护门的内侧流下而污染地面的作用；但是流入该槽体内的金属肩和冷却液严重影响美观，并且清理起来费时费力。本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种数控机床防护罩。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型一种数控机床防护罩，包括防护罩本体和位于防护罩本体前端的防护门，所述防护门包括防护门和第二防护门，所述防护门和所述第二防护门铰接，其特征在于，所述防护罩本体下端设有储水槽，所述储水槽与所述防护罩本体正面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水槽连接出水管，所述出水管安装在所述防护罩底部，工作过程中所产生的废液可存在在储水槽中，再通过出水管排出防护罩。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩本体底端分别设有两个万向轮和两个定向轮，使其转向方便。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩本体表面涂有聚氯乙烯防腐层，能够起到有效的防腐蚀作用。
实用新型所达到的有益效果是:本实用新型具有结构合理，保护机床不受金属肩、冷却液的侵蚀，具有防肩、防冷却液等功能，从而延长机床精度寿命，工作过程中所产生的废液可存放在储水槽中，再通过出水管排出防护罩，安装万向轮和定向轮，可以使其转向方便，更加稳定
用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在是本实用新型的结构不；:1、防护罩本体;2、防护门；3、第二防护门；4、储水槽;5、出水管;6、万向轮;7、定向轮以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。1所示，本实用新型提供一种数控机床防护罩，包括防护罩本体1和位于防护罩本体1前端的防护门，所述防护门包括防护门2和第二防护门3,所述防护门2和所述第二防护门3铰接，其特征在于，所述防护罩本体1下端设有储水槽4，所述储水槽4与所述防护罩本体1正面固定连接。
进一步，所述储水槽4连接出水管5,所述出水管5安装在所述防护罩本体1底部，工作过程中所产生的废液可存在在储水槽中，再通过出水管排出防护罩。
进一步，所述防护罩本体1底端分别设有两个万向轮6和两个定向轮7,使其转向方便。实用新型具有结构合理，保护机床不受金属肩、冷却液的侵蚀，具有防肩、防冷却液等功能，从而延长机床精度寿命，工作过程中所产生的废液可存放在储水槽4中，再通过出水管5排出防护罩，安装万向轮6和定向轮7，可以使其转向方便，更加稳定后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控机床防护罩，包括防护罩本体(1)和位于防护罩本体(1)前端的防护门，所 述防护门包括防护门(2)和第二防护门(3)，所述防护门(2)和所述第二防护门(3) 铰接，其特征在于，所述防护罩本体(1)下端设有储水槽(4)，所述储水槽(4)与所述防护罩 本体(1)正面固定连接。2.根据要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述储水槽(4)连接出水 管(5)，所述出水管(5)安装在所述防护罩本体(1)底部。3.根据要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)底端 分别设有两个万向轮(6)和两个定向轮(7)。4.根据要求1所述的一种数控机床防护罩，其特征在于，所述防护罩本体(1)表面涂有聚氯乙烯防腐层。

在本实用新型一实施例中，所述传动机构包括至少一齿轮及一第二齿轮，所述齿轮连结驱动机构的一轴杆，并受到轴杆驱使，其中，齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮固设于滚筒的一端。具体来说，当驱动机构旋转时，设置于驱动机构的轴杆上的齿轮将进而驱动第二齿轮带动滚筒转动。其中，在本实用新型一实施例中，所述驱动机构可与一控制器电性连接，使用者可透过控制器控制驱动机构，进而使滚筒转动。使用时，先将本实用新型的胶卷式防护罩设置于一镜头前，利用透明的薄膜保护镜头以避免脏污直接沾染镜头，其中，薄膜下设有一支撑板，可避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄，然而，当薄膜沾染脏污时，使用者可透过控制器控制驱动机构，使驱动机构旋转并带动与齿轮啮合的第二齿轮转动，进而带动滚筒转动，其中，由于薄膜两端与滚筒及第二滚筒连接，因此当滚筒转动时，沾染脏污的薄膜便会卷绕于滚筒的筒身，并使干净的薄膜从第二滚筒拉出，使干净的薄膜覆盖于支撑板上的通孔上，以便镜头可继续通过底孔、通孔及薄膜来进行拍摄。

钢板防护罩是具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故的护罩。
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。　随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：
⒈ 普通冷轧板 SPCC　SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
⒉ 镀锌钢板SECC　SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC　热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
⒋ 不锈钢SUS301　Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌ 不锈钢SUS304　使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。

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