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河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
食品净化车间如何进行设计
食品生产的卫生安全一直是一个十分重要的问题，病从口入，如果加工的食品卫生不能达标那么大家的健康安全都得不到**了。食品净化车间是一般食品加工厂商都会配备的设施，为的就是生产出卫生和品质都有**的合格产品。那么，食品净化车间如何进行设计呢？我们一起来看一下吧。
食品净化车间
1、车间结构方面
从车间结构方面看食品净化车间好以钢筋混凝土或者砖混的结构为主，这样比较安全牢靠，再根据具体的生产要求做一些调整和设计。
2、车间布局方面
车间的布局要合理，既要符合生产环节的衔接和交互,又能保证加工过程中的防尘防疫工作得以实施，要坚决杜绝在生产过程中出现交叉感染或者二次污染。
3、车间的地面、墙体门窗装潢
食品净化车间的地面要做到防滑、易清洁打理，不容易积水，要平坦开阔。门窗的设计要合理，便于光线采集和进出。整个车间的地势好能够做到**厂区其他地方，由此避免地势过低污水倒灌。
4、水管设计管理
水管包括供水系统和排水系统的管道，都要采用不生锈的材料制作。排放秩序一致有序，并且管道通畅开阔，不能出现不平坦和裂缝，以免污染车间环境。
5、车间温度控制
食品净化车间的温度应该统一调节，根据加工的食品种类按需设定，以保证食品的新鲜和健康。
除了以上几点还有许多值得注意的地方，这里就不一一说明了。食品净化车间重要的是使用时的管理和相关制度的遵守，井然有序不违规处理才能制作出合格的食品。

对于食品净化工程的标准理解
对于食品净化工程卫生安全要求来讲解，要做好食品生产车间的卫生要求，布局、排水、通风、装
修等各方面都要做好，做到布局合理，排水通畅，地面防滑、无积水、通风口建立防鼠、防虫设施。掌
握大局，从细节开始。
食品净化车间
食品净化工程车间结构，需根据不同食品的要求，设计适合具体食品加工的要求，过于拥挤的
车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品
污染。而车间布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉
污染的发生。
食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，
加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环
节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的和物流，从而避免产生交叉
污染，加工品传递通过传递窗进行。
要在车间内适当的地方，设置工器具清洗、消毒间，配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽
和漂洗槽，必要时，有冷热水供应。
在地面防滑性上，应选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制，车间地面表面要平坦，
不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。
食品净化工程
在食品净化工程中对工具、设备的要求如下：
1、无毒，不会对产品造成污染;
2、耐腐蚀、不易生锈、不易老化变形;
3、易于清洗消毒;
4、车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。

洁净净化车间食品灌装饮料QS设计施工方案
食品饮料净化工程-洁净车间成本随清洁要求而不同。几乎没有ISO 3级和4级（1和10级）装置。ISO
5级（100级）洁净室成本是ISO 6级（1,000级）洁净室的两倍。成本随清洁要求的降低（见表2）而大
大减少。只有一小部分食品洁净室利用了ISO 5级（100级）空间。真正经常使用ISO 5级标准的是在诸如
填装生产线那样的小区域。
饮料洁净车间
一、食品/饮料洁净车间说明
食品饮料洁净车间好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品/饮料无菌洁净车间的大小依
需要而定，一般由较衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。较衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓
冲间位于较衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通；操作间放在内间，主要品灌装，房间应
不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便；过小
，操作不便；**部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品/饮料
无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温
装置。
二、建筑平面布置说明
建筑平面设置应该属建筑的范畴，但由于食品/饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各
洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：
1、各净化操作间集中设置立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁
净区渗透。
2、实验室的经过较衣室较衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入
各操作室。
三、关于车间的结构
根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能
在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板，基板**板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,
铝材采用华联铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处
理。
四、关于车间的地面
地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能
恒久不变，可承受中等以荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、
防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。
五、通风空气净化设备
洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净
化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用
镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。
六、照明
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯立控制，并均
由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内
无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置的物料传递口或传
递门；人员流动需走的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求：
食品厂房洁净级别及换气次数：
洁净级别
尘埃数/
活微生物数/
换气次数/h
≥0.5um
≥5um
10 000级
≤350 000
≤2 000
≤100
≥20次
100 000级
≤3500 000
≤20 000
≤500
≥15次
3、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处
理。
4、人员洗手**须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。

无尘洁净车间空气过滤器的作用
在无尘车间的建设与设计中一定要了解空气净化器的作用，建设和使用别的无尘洁净车间目的就是
在其车间内提高其产品的品质，可靠性和成品率，建设与设计无尘洁净车间时一定要考虑其可靠性和安全
性，为大家总结出无尘洁净车间空
气过滤器在工程中带来的作用：
无尘净化车间的控制原理:
气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--送风口--吹入洁净室--
带走尘埃等颗粒---回风百叶窗--初效过滤器净化，重复以上过程，便可达到净化效果。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度
、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予
特别设计之房间。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!

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