通风管道的安装布局要点
1、该管道加工系统的连接原则,在以焊接为主要连接方式方法的管道中,通风管道厂家定制,应设置足够数量的法兰连接,在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头,以便宜于安装、拆卸、检修。
2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上,应单独设置支架或吊架,天津通风管道厂家,管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方,焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。
3、系统网的布局形式,通风管道厂家批发,为方便管网的管理和运行调节,管网系统不宜过大,同一系统有多个分支管时,应将这些分支管分级控制,且同一系统的吸气点不宜过多,通风管道厂家排名,一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。
通风管道与附件的制作及安装
1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。
通风管道变形原因
1、镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程,其线膨胀率为0.1-0.2%,体积膨胀率约为1%。
2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧,使一部分MgO呈死烧状态,过烧的MgO水化过程很慢,当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时,生成Mg(OH)2,体积膨胀120%。
3、轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%,而卤片中存在着 SO42-,当Ca(OH)2转化成石膏时,固体体积将增加2倍以上,导致制品变形,这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因。
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