为了减小制动力矩和结构尺寸,制动器通常装在设备的高速轴上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。
起重机制动器起制动作用,即刹车功能。起升、变幅机构采用液压块式制动器、盘式制动器,回转机构采用变频块式制动器,行走机构采用块式制动器或三合一减速器。
如何对起重机制动器做好调整呢?主要的流程和方法如下:
1、首先调整正反拉杆,使制动瓦的制动片贴紧制动轮;
2、调整力矩弹簧,控制在额定力矩的1/8范围(检验方法:用12寸活扳手卡住制动轮联轴器上的螺栓,转动制动轮,用一点力可转动制动轮即可;转不动,为过紧,松动力矩弹簧,直到适宜即可);
3、双驱或四驱的制动器调整必须调整相同的状态;
4、动车检验:空车运行,断电停车时,大车滑行2m左右,小车滑行500mm左右;
拆下行车与滑线链接的电缆。准备汽车吊,将先将单梁起重机和欧式起重机的主梁吊起,安全着地。检查所有线路,部件是否有损坏,对于损坏的部件马上维修及更换。将行车运至需移装的场地。各运转部件加润滑机油,并实施安装。对安装好的行车进行调试,检测。所有移装程序完成后,移交使用厂家负责人,并对现场进行清理,整个移装过程中,需注意安全,行车部件要保护好,不能有损坏。
起重机和双梁门式起重机的选用。一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无使用要求,宜选用单主梁式,如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件,长大件,则宜选双梁门式起重机。跨度和悬臂长度。
设计起重机机构时,必须根据使用时的载荷变化情况及其作用时间的长短选择电动机,计算零部件的强度和寿命,为了使所设计的起重机既具有的技术经济指标又具有耐用性和可靠性,零部件的规格品种应尽可能少而所适用的范围要尽可能大,这就要求我们在机构设计时将其按载荷情况和其作用时间加以分类,这种分等等级称为机构的工作级别。
在解放后的二十年的起重机设计时间中,我们一直沿用外国的工作类型的划分方法,这种工作类型的划分考虑了载荷变化,使用时间的长短,接电持续单梁起重机率及周围温度等许多因素,但考虑的因素过多,实际组合又困难,1980年**标准化组织公布了一个机构工作级别划分的标准:ISO4301-1980,这个标准规定划分机构工作级别的因素只有两个:一是表面机构运转时间长短的机构利用等级,二是表明机构受载情况的机构载荷状态,由于只有两个因素,因而可以在平面上按对角线原则加以组合。机构利用等级。机构利用等级表面机构工作的繁忙程度,按总设计寿命分为10级。2.机构载荷状态。
建筑起重机械安全法规,是对建筑起重机械安全监督,安全性能,安全管理,安全技术措施等的规定与要求,是实现依法的依据,是完善法制建设的重要内容。借鉴国外经验,结合我国起重机械安全技术法规和标准体系的实际情况,需建立“以法律法规为依据,以安全技术规范为主要内容,以技术标准为基础”的建筑起重机械安全管理法规标准体系。
我国建筑起重机械法规体系的结构可以分成A,B,C,D,E等5个层次,各层次法规由A至E,文件的数量逐级增加,应呈金字塔状,由E至A,法律效力逐级降低。
制动器是安装在桥壳上,制动鼓是安装在轮芯上,轮芯通过轴承安装在半轴导管上,这就是汽车车桥。平衡制动车桥消除了行驶机构的运转应力偏载和应力集中,维护了车桥的承载质量省钱、省时、*。
河南省矿山起重机有限公司是专业的起重机及物料搬运产品制造商和服务供应商,集研发、设计、制造、安装、服务于一体,通过为客户提供整体解决方案和全生命周期服务,**着起重机产业创新驱动、智能制造的发展方向。 公司成立来,一直倡导改革创新、智能制造、绿色环保、优质高效的发展理念,坚持对技术、产品及服务不断改革,推动产业向自动化、智能化升级转型,为客户提供*服务。