鼓风恒温干燥箱操作简单 精心设计

数显电热恒温鼓风干燥箱温度均为200℃。它适用与烘焙，干燥箱热处理或其他加热用。也是实验室常备仪器。
干燥箱之工作温度可由室温+5℃起**温度止，在此范围内可任意选定工作温度，选定后可借箱内自动控制系统使温度恒温。
数显电热恒温鼓风干燥箱结构精密，控温灵敏准确，操作简单，工矿及大专院校科研单位等均可采用。
202A系列是新一代产品，采用了颖的数字显示仪表进行测温，控温灵活，准确，清晰直观。
干燥箱由薄钢板构成，工作室与箱体外壳间以玻璃纤维作保温层材料。箱门中间有一玻璃窗，以供观察工作室内之情况。
开启箱**排气阀可使工作室温之冷热空气得以对流交换，温度控制用热胀式控制器或数字显示仪表自动恒温调节。全部电器操作设备均装于箱侧控制层内。控制层内有侧门可以卸下，以备检查或修理线路时用。
鼓风干燥箱的使用方法：
1、样品放置：把需干燥处理的物品放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关闭箱门；
2、风门调节：根据干燥物品的潮湿情况，把风门调节旋钮旋到合适位置，一般旋至“z"处；若比较潮湿．将调节旋钮调节至”三”处（注意：风门的调节范围约60"角）；
3、开机：打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转．控温仪显示经过"自检”过程后，PV屏应显示工作室内测量温度．SV屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态；
4、设定所需温度：按一下SET键．此时Pv屏显示“5P"，用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值，直至达到需要值为止。设置完毕后，按一下SET键，PV显示“5T"（进入定时功能）。若不使用定时功能则再按一下SET键，使PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度即可；（注意：不使用定时功能时，必须使Pv屏显示的“ST”为零，即ST=O；）
5、定时的设定：若使用定时，则当PV屏显示“5T"时，SV屏显示“0"；用加键设定所需别间（分）；设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可；（注意：定时的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，故设定的时间一定要考虑把干燥箱加热，恒温、干燥三阶段所需时间合并计算；）
6、控温检查：次开机或使用一段时间或当季节（环境湿度）变化时．必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差，即控温精度；
7、关机：干燥结束后．如需更换干燥物品，则在开箱门更换前先将风机开关关掉，以防干燥物被吹掉；更换完干燥物品后（注意：取出干燥物时，千万注童小心），关好箱门，再打开风机开关，使干燥箱再次进入干燥过程；如不立刻取出物品，应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处．再把电源开关关掉，以保持箱内干燥；如不再继续干燥物品，则将风门处于“三”处，把电源开关关掉，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品．将工作室擦干。

BHD系列宏中格防爆干燥箱（鼓风式），外壳体均采用上等钢板表面烘漆，工作室采用不锈钢板，无静电，中间层充填**细玻璃棉隔热。工作室与箱门连接处装有耐高温硅橡胶密封圈，以保证工作室与箱门之间密封。防爆烘箱电源开关、风门调节旋钮、控温仪等操作均设置于箱体的上前方及顶箱上。控制仪表及全部电器采用隔爆、浇封、本安等复合防爆技术处理，传感器采用安全栅保护，确保产品安全可靠使用。防爆烘箱箱内加热恒温系统主要由装有防爆电加热器、合适的风道结构和控温仪组成。当接通干燥箱电源时，电机热器即开始加热，直接将装置于箱夹层内的加热器产生的热量通过鼓风均匀不断的向工作室内扩散，经过工作室内干燥物品的吸入，达到热平衡。电加热器在微电脑的控制下，先从大功率加热至间接性补充加热，使加热速度控制在一定时间内，达到箱内的恒温要求。另外，通过箱**部的两个风门调节器的调节片，调节左、右两侧的箱内的进出空气量及排湿，使箱内温度的均匀、干燥的速度加快。微电脑智能控温仪，采用自整定PID技术，与传统的PID控制相比具有控温迅速，响应快，**调小、精度高的特点，设定温度和箱体内温度同时均有数字显示，具有上限跟踪报警功能，使用轻触按键设定参数，操作方便。

鼓风干燥箱主要配件有：加热管、控温仪表以及鼓风电机组合而成，在工作过程中，利用热气源通过电机鼓风，在工作腔内形成气流强迫循环。鼓风干燥箱在不开鼓风的情况下也可使用，但是均匀度很差，必须利用鼓风的循环，才可提高干燥箱的恒温精度。

技术标准1.范围本标准规定了BHD系列防爆恒温干燥箱的分数试验,检验规则标志的要求。本标准通用于BHD系列防爆干燥箱。2.引用标准。GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备部分：通用要求GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备*二部分：隔爆型“d”GB3836.9-1999爆炸性，环境用防爆设备：浇封型“电气设备”“M”GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备*四部分“本质安全”3.型号和防爆标志3．1型号3．2防爆标志操作要点1 首先打开风机，在箱内空气处于抽风状态下放入被烘物体。2 关上箱门后先循环抽风（4倍工作室容积以上）再接通加热开关，使大量在常温下蒸发的**蒸汽**排出箱外。3 加热功率逐步上升，避免温度过冲使加热管表面温度或箱内温度**过**蒸汽的自燃温度。以汽油为例，根据不同**物的馏出温度，加热功率至少分四档。档以65℃为点加热，恒温一段时间，使低蒸发温度**蒸汽排出箱外（约占总量10%）。*二档以130℃为点加热，使累计总量50%的**蒸汽被排出箱外，*三档以200℃温度加热，使累计总量90%的**蒸汽排出箱外。*四档以205℃加热，使所有**蒸汽排出箱外。每一档之间的温度切换应保持较小的升温速率，并均应根据被烘物体的形状和布置密度保持一定的恒温时间，以便使所有**蒸汽在各自的蒸发温度区域内蒸发遗尽。以上仅以汽油为例。对于各种不同性能的**化合物，升温恒温方法均应建立在对其物理性能有足够了解的基础上才能确定。4 用户设定加热温度时，需根据箱体的温度均匀度指标的上限和温度波动度的上限设定。因为箱内有些部位的实际温度由于以上两个指标有正负幅度范围的关系很可能**设定的名义温度。同时由于传感器安装位置的差异和被烘物体安放位置的不同，仪表反映的温度不一定与工作室中心点的实际温度相一致。这些都需要在设定加热温度时根据实际情况加以考虑和修正。用户在选购和使用干燥箱时，也必须注意设备的这些技术参数和结构特点。5 盛放被烘物体的托盘推入搁板时，速度不宜过快。托盘内不应残留有液态溶剂。严禁液态溶剂流滴至工作室底部的传热部位。6 干燥箱安装定位时，墙壁离烘箱距离可考虑以下公式推算，小于3m3的，间距不小于0.6m。
操作流程
1、将物料均匀放入真空干燥箱内样品架上，推入干燥箱内；
2、关紧箱门，放气阀，箱门上有螺栓，可使箱门与硅胶密封条紧密结合；
3、将真空泵与真空阀连接，开启真空阀，抽真空；
4、依据真空泵的性能，抽到压力表为真空泵的极限值为准；
5、抽完真空后，先将真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，请更换，然后再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
6、本所物料的干燥周期，每隔一段时间观察一下，历力表，温度表，和箱体内的变化，来处理。如果压力表指数下降，则可能存在漏气现象，可再进行抽气操作；
7、干燥完成后，先将放气阀打开，放出里面气体，再进行打开真空干燥箱箱门，取出物料。

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