高低温交变湿热试验箱低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,转子泵这样就要请厂家的人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
高低温试验箱需要置于比较良性温度环境中,试验箱的经验温度值为8℃~23℃,对不具备此条件的实验室,需要配备适当的空调器或冷却塔。
固定每3个月清洗一次冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应该定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洁除垢以获取其持续的换热性能。
压缩的性能不宜受高温,环境温度**30℃为宜。若温度过高,压缩机的输出空气量就会减少。
循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡:与清洗蒸发器相似,因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
定期清洗蒸发器:因为试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应该定期清洁。
水路与加湿器清洗:若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,因此必须定期对水路与加湿器进行清洗。
坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
在试验过程中不宜频繁启动压缩机,压缩机启动的间隔时间为15分钟。
设备在试运转时,严格检查压缩机的运转方向,当发现反转应立即停机,切断电源,把三相线任何两根对调再重新开机,否则会损坏压缩机。
试验设备在工作中,定期检验压缩机安全阀等保护系统,保证灵敏可靠。
以上就是维护高低温试验箱的方法,希望对大家有帮助。
1.做试验之**定要检查积水筒水位不可过高,也不能太少。使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。差不多每做完两三次试验就需要检查一下,并加水。可以看**的水份管进行补水,没有水后机器会报警,而停止工作.
2.本机若在0℃以下运转时,应尽量避免打开箱门,因为做低温时,若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象,尤以温度愈低状况愈严重,若必须打开,则应尽量缩短开门时间。
3.当完成低温运转时,务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时,以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象。
4. 冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养,保持清洁。
5.加湿桶入水管,必须将所存留之空气完全排出,以防水无法进入。
特别注意:当机器完成低温运转后,务必设定常温条件(30±5℃)使箱内之温度在停机时为常温状态,以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象,以及窗口玻璃结雾现象。
6.于操作当中,除非有必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良后果:
- 高温湿气冲出箱外 十分危险。
- 箱门内侧仍然持高温 造成伤害。
- 高温空气可能触发火灾警报,产生误动作。
7.请注意本机必须安全确实地接地,以免产生静电感应。
8.避免于三分钟内关闭再开启冰冻机组。
9.如果箱内放置发热试料时,试料电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。
10.电路断路器,温度**温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查。
11.正确的装置湿球的纱布,方能保证量取正确的相对湿度。
12. 禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。
13. 请详阅控制器说明书及相关说明书后,方可操作。
高低温交变湿热试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究,设计不合理,导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题,认为密封条加上去了,而且在门的铰链的压制下应该很密封的,可是,由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。主要的是门的密封问题。由于高低温交变湿热试验箱通常体积比较大,箱门尺寸也随之,结果重量很大,长时间的承重后致使垂直方向的铰链产生位移而使双开门错位关闭不严。
高低温交变湿热试验箱密封性问题的出现,有的是设计问题,有的是使用问题。所以,我们在设备使用中要严格按设备维修手册进行使用,确保设备正常运行、技术参数不发生偏移。
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