CIPP翻转内衬管道修复技术的优点
1)采用非开挖技术,施工时间短(一般在内完成),施工设备占地小(占单车道,长两检查井间距);
2)内衬管是和旧管紧密结合的高度新管;
3)内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计,长可达50年;
4)内衬新管表面光滑,水流磨擦下降(磨擦系数为0。010以下);
5)对交通影响小,受环境影响小(需要复的旧管距建筑物近,河、江下的旧管修复,埋设深度较深且位于土质含水量大的旧管修复)。
原位固化法(CIPP)优缺点
(1) 原位固化法的优点:内衬管与原有管道紧密贴合,不需灌浆,施工速度快、工期短,可用于修复非圆形管道,内衬管连续,表面光滑,有利于减小流量损失;
(2) 原位固化法的缺点:需要的施工设备,对工人的技术水平和经验有较高要求,施工中需截流临排,用于固化的水可能含有苯乙烯而必须从现场清除,固化过程需进行认真、检查和试验,以确保内衬管达到设计的物理、化学性质。
原位固化法施工工艺
原位固化法施工前应对原有管道进行检测、评估、并制定管道预处理方案。
1、 软管置入原有管道:
(1) 翻转工艺:翻转工艺是将浸有树脂的软衬管一端翻转并用夹住固定在待修复管道处,然后利用水或压气使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面,并与旧管的内壁黏接。翻转法包括水力翻转法和压缩气体翻转两种方法;
(2) 牵拉工艺:软管置入原有管道也可通过牵引的方式实现,但牵拉工艺在管道直径和施工长度上受到限制。
2、 软管固化、冷却
(1)热气、蒸汽固化:使用热水固化时,软管一般通过水力翻转,当软管翻转就位后,将热水锅炉产生注入内衬管,并将原来内衬管内的冷水抽回锅炉,这样不断循环使内衬管内的水温保持一定的温度来进行养护。热水宜从标高低的端口通入,以排除管道里面的空气。使用蒸汽固化时,软管般通过气压翻转,当软管就位后,从内衬管一端将蒸汽注入衬管内,另一端通过放散筒释放蒸汽。这样内衬管内的温度就开始不断升高,然后使其保定的温度直到树脂固化。蒸汽宜从标高高的端口通入,以便在标高低的端口处处理冷凝水。
管道整管修复方法主要有以下两种:
1、紫来外光固化修复技术
紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下,先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程,使软源管与待修复管道内壁紧密贴合,然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性,将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走,使软管由一端至另一端逐步固化,紧贴待修复管道内壁,形成一层坚硬的百“管中管”结构,从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
2、折叠内衬修复技术
普莱姆斯内衬(Primus Line®)系统由Kevlar®增强内衬管和度设计连接件组成,将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆,该工法更适合于煤气/石油等压力管道,长一次可达1公里,要挖工作坑。
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