**脱塔防腐施工厂 脱塔内衬防腐

鳞片胶泥施工技术规范
1.底漆
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.2kg/道，在经处理后的待衬表面涂刷道底漆，并在道底漆涂刷12h后涂刷*二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到较好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2、鳞片胶泥中涂
1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
3）通常情况下，施工2道即可，情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。

钢结构表面处理施工规范
   对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要求钢结构表面进行表面处理，具体要求如下：
1.表面处理
1.1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造，检验合格的，且硬是把与吊装，保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
1.2表面处理的方法
干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
1.2.1预处理
（1）需防腐蚀处理的的表面焊缝上的焊瘤、焊渣，飞溅物均应打磨掉。。
（2）结构转角，表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
（3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或（工业纯）彻底除净。
1.2.2喷砂除锈
（1）喷砂除锈（包括质量检查及涂刷道底漆）应在8h内完成。
（2）对于大型设备，无法在8H内完成时，可采用分段喷砂的办法。即使先对一定面积进行喷砂除锈，经检验合格后涂刷的道底漆，待彻底固化后，再对剩余部分喷砂除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂的质量。喷砂检验合格表面在涂道底漆前应用酒精或清洗。
（3）喷砂所达到的质量等级按照GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂，氧化皮，锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑，氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100*100mm2的面积上不得**过5%，粗糙度应达到40-70um。
（4）喷砂采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污，杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5）喷砂的喷粒应采用 石英砂，应干燥洁净，无油污，杂物；汗水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。沙粒是粒径为1-3.2mm，其中1-1.5mm的粒径不少于10%。
（6）推荐的喷砂施工工艺指标如下：
喷嘴直径：6-8mm   喷水角：30-75度  喷距：80-200mm

玻璃鳞片防腐胶泥以特有的抗渗透及防腐蚀性能，特别是耐酸、耐碱的性能被广泛应用脱塔防腐工程和污水池防腐施工领域中。近些年，玻璃鳞片防腐胶泥市场前景大好，在广泛应用的同时，市场也出现了产品质量参差不齐，从而导致一些劣质不合格产品流入市场，在应用到施工领域后严重影响着其防腐性能。作为的玻璃鳞片防腐胶泥厂家提醒广大用户，购买玻璃鳞片胶泥一定要*正规厂家， 要实地考察下工程规模，千万不要贪图小便宜从而影响工程质量。玻璃鳞片应用是十分广泛的，其中应用为广泛的就是玻璃鳞片防腐涂料，可分为热塑性和热固性两大类，玻璃鳞片防腐涂料的良好性质使它的应用十分广泛，它有着很好的耐光性和装饰性，它的硬度和弹性在很大的范围内进行调整，还可以变化涂料的各方面的性能，可制成多种性能及应用的涂料。对于玻璃鳞片涂的的防腐层的检测有很多的方法，其中之一就是简单的外观检查，在防腐涂层的表面应该是非常光滑的，而且整体的颜色一致，当然，如果涂层有缺陷，比如，隆起，杂物等，这些都是不允许存在的，而且一些泛白的现象是不允许的，在一般的条件下，用5-10倍的放大镜进行观察，没有微孔者就是合格的，其实观察法是简单的，也是常用的，我们其实只需要了解这一种就可以了。

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