脉冲布袋除尘器 六个亮点:
1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低,有效延长滤袋寿命
2、滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。
3、除尘骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。
4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
5、更换除尘布袋时,先抽出骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。
脉冲袋式除尘器的特点
1、此除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
脉冲布袋除尘器是在基础上,改进的新型小型脉冲布袋除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器,将原进行了修改,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高,处体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
高温脉冲袋式除尘器部分组成
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲布袋除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口**部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以较短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上一种改进的除尘设备,脉冲布袋除尘器保留了布袋除尘器的优点,因此,脉冲布袋除尘器具有净化效率高,粉尘处理能力强,性能稳定,操作方便,滤袋寿命长,维护量少等优点,另外,脉冲布袋除尘器解决了布袋除尘器压缩空气低压的问题。
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