瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器属于矿泉水灌装生产流水线的后端包装设备,和纸箱包装相比较起来,它属于PE薄膜包装,与**套标或贴标设备通过输送链板连接,输送过来的瓶装矿泉水自动进行打包作业,讲的通俗易懂就是12瓶/包、24瓶/包,包装成品的两端会留有两个袖口状的圆形口,用于消费者搬运时方便一些。
全自动热收缩膜包装机按照每分钟的包装速度,还分为小直线高速膜包机、大直线式高速膜包机、双推式膜包机,还有一种人工摆瓶的半自动膜包机。那我们来讲讲这种常规型的全自动L型膜包机,它分左进瓶和右进瓶,主要根据用户实际使用面积,饮料包装生产线的走向。这款L型热收缩膜包机安装也十分方便,直接和瓶装饮料灌装线出来的输送通过板对接就可以了,本身自带一段缓冲输送,用户缓冲输送线过来的瓶装水或饮料。
膜包机特点:
①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带,能彻底纠偏。
②感应开关控制送膜系统,可靠调控送膜长度,减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
③包装组合及瓶型改变时调整简单,无烦琐的瓶形相关模具更换要求,可实现一机多用的功能。
④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸,保证准确动作,经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有较长的长度
⑤采用的薄膜恒温热合技术,封口清晰,牢固。封口快速冷却结构,保证在高速度生产条件下,封口强度较高。
⑥所有输送均为变频调速,输送平稳流畅。特热收缩通道,热风循环系统,热量平衡均匀,收缩坚固、美观。三层隔热处理,保温性能好,升温快,节约能源。加强型冷却定型通道,可使包装膜迅速成高强度状态,方便储运。
⑦采用PLC程序自动循环控制,性能稳定可靠。
膜包机包装流程:瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。
整机均由钢材及不锈钢精工制造,结构紧凑合理,经久耐用,节能效果显著。具有自主知识产权的新型套膜自动包装机,是饮料罐装生产线的配套设备。除膜包装机外,瓶装水生产线还包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风送系统、瓶装水灌装设备、实品输送系统、灯检设备、吹干机、喷码机、贴标机或套标机、机器人码垛机、缠绕机等。
pe热收缩膜打包机运行过程如下,瓶装饮料进入前段输送,上面安装有满瓶信号,当瓶子堆满后,光电元件左右对接处被间断,此时说明输送上已满瓶,PLC立即发出信号,压瓶装置在气缸作用下向下移动,压住瓶子不让继续前进,同时挡瓶杆被释放,处于挡瓶杆和压瓶板之间的瓶子被释放,也就是需要包装的瓶装饮料,这里边是可以调节的。到达推瓶装置处,有一光电检测信号,接收到信号时,说明瓶子已经到位,此时位于推瓶杆处的包装杆立即动作,整理好包装物的左右两边,使其对齐,同时推瓶气缸动作,把包装物向热收缩炉方向推进,自动裹上pe膜,上下封刀动作,将pe膜粘合在一起,形成封边,完成基本的包装动作,当下一个动作继续循环动作后,另一边瓶装饮料将被推进去,**一包就被推至热收缩炉进行高温收缩,形成袖口,再立即进入到风冷段,使包装成型,由无动力滚筒输出,人工搬运成品即可。
矿泉水膜包机本身自带固定式的分瓶装置,将进来的瓶子分成对应的几排。在前输送和后输送之间板的上方有自带压瓶装置,后输送初始位置挡瓶杆。起初挡瓶杆是关闭的,瓶子无法通过,当前输送堆满瓶子,两边的光电检测到满瓶信号时,压瓶装置立即动作,让缓冲输送上的瓶子停止前进,同时挡瓶杆动作,压瓶装置和挡瓶杆之前瓶子被释放,进入到包装区域,后端输送末端有一光电检测信号,我们采用光纤检测,信号检测较灵敏,精度较高,一旦瓶子到达包装位置,立即检测到信号,挡瓶杆立即关闭,压瓶装置往上升,缓冲上的瓶子继续前进,等待包装。同时,推瓶气缸动作,将整理好的矿泉水瓶往高温收缩炉方向推动,自动裹附上PE膜,并到达包装机头下方的封膜位置,也有一压瓶装置往下压住瓶子,避免封膜时瓶子移动,封刀迅速往下移动将上下卷膜热封在一起,形成一道结实的封边。L型矿泉水膜包机分上下两卷膜。重复以上动作,再次有包装好的瓶子推进来时,之前包装好的矿泉水瓶就被挤进到高温收缩炉,在高温环境下,裹附在矿泉水上的PE膜自动热收缩,形成包装样式。紧接着随耐高温输送链板进入的风冷区域,迅速将PE膜表面温度冷却下来,使包装定型,再由无动力滚轮依次输出,入库等待销售。
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