郑州二手稳车定制 凿井绞车

凿井绞车立井施工的准备
井筒正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台，同时进行井筒锁口施工，安装封口盘、固定盘和可升降吊盘。
（一）立井井筒施工地面设备设施的布置
1、凿井井架（施工用临时井架）
井架是为提升和悬吊掘进设备而设立的，矿建施工现场常见的井架大都为亭式钢管井架。根据井架的高度、天轮平台尺寸及适用的井筒直径深度等条件，井架共有六个规格，其型号为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、新Ⅳ和Ⅴ型，分别适用于井深200、400、800及1100m的井筒。随着井筒深度的加大及凿井机械化程度的提高（伞钻和回转抓岩机的使用），Ⅳ型以下的凿井井架在煤矿已很少使用。

凿井绞车安装程序
1、设备检查
（1）对各凿井绞车按装箱单和设备说明书，清点检查设备零部件的数量和完好情况。
（2）清洗零部件表面的防腐剂，进行除锈工作。
2、垫铁布置
（1）铲好垫铁窝及基础上的麻面。按实测基础标高，对比基准标高，计算垫铁厚度，然后按质量标准摆放垫铁。除机座下面有垫铁位置外，地脚螺栓两侧应设置垫铁，如受条件限制时，可在一侧设置，垫铁各层之间要焊接牢固，斜垫铁必须成对使用，垫铁总高度，根据实际情况确定，不作要求，垫铁下部基础面应平整，垫铁组应稳实。
（2）用水平尺对垫铁进行找平找正。

凿井绞车立井井筒施工工艺
 一、立井井筒的结构
煤矿立井井筒一般为圆形。井筒自上而下可分井颈、井身、井底三个部分。根据需要，在井筒的某个部位还设有壁座。
1、井颈：井颈是指靠近地表，井壁需要加厚的一段井筒（用于承受井架提升的动荷载及周围建筑物的静荷载，其深度在矿山一般为15—20m。）
2、井身：井身是井颈以下到罐笼出车水平（副井）或箕斗装载水平（主井）部分，是井筒的主要组成部分。
3、井底：井身以下部分为井底，其深度取决于提升过卷高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井（用于箕斗提运煤炭或矿石的井筒）的井底深度一般为35m—75m不等；副井（用于人员和部分下料、提升）的井底深度一般为10m左右；风井的井底深度一般为4—5m。

凿井绞车主轴装置
1）主轴水平度不**过0.1/1000。
2）轴承座与底座必须紧密接触，其间严禁加垫。
3）主轴轴心线在水平面内的位置偏差10/2000。
4）主轴轴心标高与设计标高允许偏差±50mm。
5）提升中心线的位置5mm。
6）主轴轴心线与提升中心线垂直度0.15/100。
7）轴承座沿主轴方向水平度0.1/1000。
8）轴承座沿垂直于主轴方向水平度0.15/1000。
3、减速器
1）减速器输出轴水平度严禁**过0.15/1000。
2）箱内清洁无杂物。
3）减速器结合面应严密不得漏油。
4）齿轮联轴器经向位移不**过0.15，柱销联轴器经向位移不**过0.1。
5）齿轮**间隙0.14mm，侧间隙0.04mm。沿齿长方向接触面积达85%，齿高方向60%。

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