不同温度时.活性炭对制剂质量的影响
活性炭的临界吸附温度为45~50℃ ,当温度**临界吸附温度时活性炭的吸附效力较差。使用时除需冷藏和不便加热的药液外,一般采用加热煮沸后吸附20~30分钟,冷至45~5O℃ 时滤过脱炭,脱炭好在短时间内完成,以免温度下降或在放置过程中发生脱吸附作用,使制剂杂质增多。
根据我们长时间的理论研究以及工程实践表明:粉末活性炭投加作为一项应急性的水质改善手段,只要正确解决技术使用上的炭种选择、投加点、投加方式等问题,可以较好地提高水厂的出厂水水质,特别是对**物(CODMn)、色度等水质指标的改善 ;同时该技术已经**了工程实践的检验,解决了使用过程中的粉尘污染、投加以及降低劳动强度实现自动化控制等诸多问题,并且该技术的使用投资少,效果明显,运行成本低廉。
活性炭在使用之前未进行适当的活化处理
活性炭由于生产环境、包装、运输、储存条件的影响,会吸收水分和空气使其吸附力下降,若使用前未经过活化处理,会影响活性炭吸附热源和杂质的能力,影响制剂质量。所以使用前应根据具体情况,进行必要的预处理,可提高活性炭的除热原能力,实验表明,活化后的活性炭除热原作用明显**未活化活性炭。
常用的预处理方法有:
1因包装密封不好,吸收水分和空气会使活性炭吸附能力下降,可于120℃烘炽。
2对氯化物、盐有要求的剂,所用活性炭好在适量的新鲜用水中煮沸15分钟,放冷、滤干后烘干再用。
3偏碱性或对铁盐不稳定的剂,在使用活性炭时,好用酸、碱处理。具体的方法是:取活性炭1份,加5%4份,煮沸30分钟,滤干,用用水抽洗至中性,再依次用5%盐酸4份及用水4份煮沸30分钟,滤干并用用水反复冲洗至无氯离子,烘干即可。
柱状活性炭采用煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观普遍为黑煤质活性炭图片色圆柱状活性炭,不定形煤质颗粒活性炭,又称破碎炭。
圆柱形活性炭又称柱状炭,一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
主要产品有:椰壳活性炭,净水活性炭,蜂窝活性炭,空气净化炭,柱状活性炭,粉状活性炭,工业废水净化炭。 公司活性炭产品具有灰份低、机械强度高、孔隙发达、比表面积大、吸附能力强等优良特性,产品性能处于国内水平之列,产品广泛用于饮用水净化、污水厂的废水处理,钢铁厂及火力发电站的废气处理,空气净化、食品脱色、溶剂回收及劳动防护等领域。