深圳高硬度钢拉伸测试费用介绍

塑料拉力拉伸测试标准及测试方法介绍 实验目的 塑料拉力拉伸测试标准及测试方法分享，掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。 实验原理 在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的大负荷和对应的标线间距离的变化情况。(在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力—应变全过程的数据，并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来)。 试验设备和拉伸试样 试验设备 MX-1080拉力试验机 备有适应各型号试样的夹具。 夹具的移动速度应能多级或全程调速，以满足标准方法的需要。 试验数据示值应在每级表盘的10％～90％，但不小于试验大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。 拉伸试样 试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样。 试样的选择 热固性模塑材料：用I型。

检测标准： BB/T0002-2008双向拉伸聚丙烯珠光薄膜BB/T0024-2004运输包装用拉伸缠绕膜CB/T3457-1992液压拉伸器 CSM01010201-2006金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度评定 CSM01010202-2006金属拉伸杨氏模量（静态法）测量结果不确定度评定 DB13/T1355-2010锦纶6综丝拉伸性能的测定 DB15/T456-2009牧草拉伸膜裹包青贮技术规程 DB37/T2263-2012硫化橡胶拉伸弹性模量的测定 DB53/T644-2014烟叶抗张强度的测定恒速拉伸法 DB53/T80-2008烟用双向拉伸聚丙烯薄膜 FZ/T01031-1993针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测定抓样拉伸法 FZ/T01034-2008纺织品机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T01114-2012织物低应力拉伸性能的试验方法 FZ/T50006-2013氨纶丝拉伸性能试验方法 FZ/T60037-2013膜结构用涂层织物拉伸蠕能试验方法 FZ/T60041-2014树脂基三维编织复合材料拉伸性能试验方法 FZ/T70006-2004针织物拉伸弹性回复率试验方法 FZ/T75004-2014涂层织物拉伸伸长和变形试验方法 GB/T10003-2008普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜 GB/T10120-2013金属材料拉伸应力松弛试验方法

能指标 拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的大应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。 塑性是指金属材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力，常用的塑性指标是延伸率和断面收缩率。延伸率又叫伸长率,是指材料试样受拉伸载荷折断后,总伸长度同原始长度比值的百分数,用δ表示。断面收缩率是指材料试样在受拉伸载荷拉断后，断面缩小的面积同原截面面积比值的百分数，用ψ表示。 条件屈服极限σ度极限伸长率 δ和断面收缩率ψ是拉伸试验经常要测定的四项性能指标。此外还可测定材料的弹性模比例极限弹性极限σe等。

拉伸性能测试（静态）拉伸性能测试主要确定材料的拉伸强度，为研究、开发、工程设计以及质量控制和标准规范提供数据。在拉伸测试中，薄的薄膜会遇到一定困难。拉伸试样的切边必须没有划痕或裂缝，避免薄膜从这些地方开始过早破裂。 对于更薄的薄膜，夹头表面是个问题。必须避免夹头发滑、夹头处试样破裂。任何防止夹头处试样发滑和破裂，而且不干扰试样测试部分的技术如在表面上使用薄的橡胶涂层或使用纱布等都可以接受。 从拉伸性能测试中可以得到拉伸模量、断裂伸长率、屈服应力和应变、拉伸强度和拉伸断裂能等材料性能。ASTMD638（通用）0和ASTMD8（薄膜）中给出了塑料的拉伸性能（静态）。

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