双星真空分散乳化机供应-无锡宝沃雷克-舟山双星真空分散乳化机

什么因素会对乳化体的稳定性产生影响？

乳化机 在化妆品生产制备过程中，双星真空分散乳化机，乳化设备、乳化时间、乳化温度、搅拌速度会对乳化体的稳定性产生很大影响。

一、乳化设备

机械设备：乳化机 乳化机类型：搅拌式乳化机、胶体磨、均质器

性能比较：胶体磨和均质器 gt; 搅拌式乳化机

不同的乳化设备，对应的制备生产工艺不同。当既定的配方在由实验室转到工厂大生产，或更换生产设备时，**通过严格的中试实验重新**生产工艺。

二、乳化时间

影响：乳化时间对乳化体的质量有很大影响，乳化时间的多少与乳化设备的效率紧密相连。

确定因素：乳化时间的长度，要根据油水两相的容积比和黏度、生成乳化体的黏度、乳化剂的种类和用量、乳化温度来确定。

为使体系进行充分的乳化，可依据经验和实验来确定乳化时间。一般而言，用均质器（300r/min）进行乳化，仅需用3～10min。

乳化温度

影响：乳化温度对乳化体有很大的影响，但对温度并无严格的限制。

确定因素：乳化温度取决于油水两相的溶解度、所含高熔点物质的熔度、乳化剂种类等因素。

一般乳化机乳化温度控制在75～85摄氏度之间，油水两相的温度要保持相同。若油性中有高熔点的成分，乳化温度就要相对高一些；若乳化过程中黏度增大，可以适当提高乳化温度；若使用的乳化剂有一定的转相温度，乳化温度应选在转相温度左右。

四、搅拌速度

搅拌速度适中可使油相与水相充分混合。

搅拌速度过低明显无法达到充分混合的目的。

搅拌速度过高则会将气泡带入体系中，使之成为油水气三相体系，从而使乳化体不稳定，影响乳化体的外观。

在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，舟山双星真空分散乳化机，分散，双星真空分散乳化机供应，撞击。这样物料就会变得较加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。

物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。

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