潍坊二手不锈钢储罐规格

按储罐的材料：储罐工程所需材料分为罐体材料和附属设施材料。罐体材料可按抗拉屈服强度或抗拉标准强度分为低强钢和高强钢，高强钢多用于5000m3以上储罐；附属设施（包括抗风圈梁、锁口、盘梯、护栏等）均采用强度较低的普通碳素结构钢，其余配件、附件则根据不同的用途采用其他材质，制造罐体常用的国产钢材有20、20R、16Mn、16MnR、以及Q235系列等。

卧式
卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。

单盘式浮**：由若干个立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘**板。单盘**板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
双盘式浮**：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

不锈钢储罐制作时的焊接施工注意事项：

不锈钢复合钢板是由两层不同性质的钢板复合而成，故在焊接时有它的性，既要满足基层的焊接结构强度，又要使不锈钢复合板较薄的复层满足耐腐蚀性能要求。对于基层要避免铬、镍等合金含量增高，因铬、镍含量增高，基层焊缝中会形成硬脆组织，容易产生裂纹，影响焊缝强度；对于复层要避免含碳量增加，因含碳量增加会大大降低其耐腐蚀性。因此焊接工作要比单层钢板复杂，并难度很大，要采用复合钢板的焊接工艺。施焊要点如下：

1、焊接时应采用先焊纵缝、后焊环缝的焊接顺序，先焊基层、再焊过渡层、后焊覆层的焊接层次，基层为双面焊时，覆层侧基层坡口应先焊接、清根后再焊接基层外侧坡口，如下图1所示。尤其是过渡层的焊接是整条焊缝的关键，其焊接顺序至关重要。

2、应采用多名焊工对称均布、分段退焊法，焊工应同步施焊，焊接进度应保持一致。宜采用多层多道焊，每段焊缝层间与道间接头部位都应呈阶梯状错开，终焊端应将弧坑填满。每层与每道焊后应进行清理，检查确认焊层与焊道间无焊渣、飞溅等物，没有裂纹、夹渣、气孔、凹坑、未熔合、未焊满、弧坑、焊瘤等缺陷，每层焊缝表面应平整，凸出部位用砂轮磨平，凹低部位应适当补焊。严禁用基层焊接材料在覆层母材、过渡焊缝和覆层焊缝上施焊，覆层侧基层焊缝表面宜比复合界面低1.5～2.5mm。

3、焊接过渡层时，应采用较小直径的焊接材料，过渡层的厚度宜为2～4mm，过渡焊缝应同时熔合基层焊缝、基材与覆材复合界面，且应盖住基层焊缝和复合界面。焊接线能量应不**过焊接作业书规定的范围，并在保证电弧正常燃烧、焊缝熔合良好的条件下，尽可能采用较小的焊接线能量。

4、应采取适当措施，防止焊接飞溅损伤覆层表面，不得在基层、覆层母材表面随意引弧、焊接卡兰、吊环及临时支架等。每段基层焊缝的每侧坡口宜一次连续焊完，因故中断焊接时，应根据工艺要求采取防裂措施，再次施焊前应检查确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续焊接。焊缝应与母材表面圆滑过渡，焊接接头表面质量应符合后续的要求。

5、焊后应清除焊接区域内的焊渣、飞溅及其他污物，并记录焊工位置图和焊接记录，不得在覆层表面打焊工钢印。不锈钢覆层表面焊缝的清理，必须用磨制不锈钢的砂轮片与不锈钢钢丝刷及不锈钢制打渣锤。

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