由于液压振动作环境一般较恶劣,易导致故障的发生,为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常和定期的保养及维护。
1.日常保养及维护
1)振动保持清洁,每班作业后要檫干净锤体和动力站上的油污.灰尘.锈迹.水迹。
2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。
3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。
4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,防止其污染。
5)经常检查油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。
6)应经常检查各仪表是否稳定准确正常,否则应维修或更换。
7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。
8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。
9)柴油机的保养及维护请参看其使用说明书。
2.定期保养及维护
要定期箱,更换液压油。磨合期连续工作500小时,更换次液压油,三个月后更换第二次,第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。
振动桩锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械,用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩;配上夹桩器后,可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。另外振动桩锤还可作为振动沉管桩机、插板机等机械的打桩用锤。
振动桩锤包括吸振器和振动器,吸振器由起吊滑轮、横梁、竖轴以及吸振架组成,吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组,竖轴上部固定横梁;
振动器由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮组成,动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有四偏心块。产品的的起吊滑轮可用起吊环代替。还包括电气装置,与桩架电气部分结合并在一起。产品的电气装置也可以单配置。本产品优点是:振幅较小,噪音低,安全可靠,可配置大功率电机,具有结构简单使用方便的特点。
电动振动锤与液压振动锤比较:
电动振动锤应用的局限性:
1.设备大于同等振激力的设备,电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的也影响振激力的有效利用。
2.使用弹簧减振的效果较差,导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大,约为总能量的15%~25%,而且可能会引起配套起重设备的损伤。
3.频率较低(属于中低频的振动锤)对于一些比较难、硬的地层,尤其是砂层不能够使其有效的液化,导致沉桩困难。
4.不可在水下作业,由于是电机的驱动,防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。
液压振动锤的优势:
1.频率可调,可以方便地选择低频和高频型号。由于振激力的大小和频率的平方成正比,所以同等大小的液压锤和电动锤振,它们的振激力的大小相差甚远。
2.使用橡胶减振可使振激力限度地用于打拔桩作业。尤其在拔桩作业时,可以提供更有效的上拔力。
3.可以水上和水下作业,不需要任何的处理。
振动锤选型知识小问答:
问题一:转速或频率越高的振动锤,打桩的效果就越好么?
这不是一个正确的观点。在振动锤频率偏大的情况下其偏心力矩往往偏小,从而导致振动桩锤的振幅偏小,而在振幅过小的情况下往往土层会“液化”不了或使土层的土被振动的更加密实而使桩下沉不了。如果振动桩锤的频率偏小、偏心力矩偏大,从而导致振动桩锤的振幅偏大,过大的振幅往往带来的问题就是能耗大、振感强。大量的沉桩经验得知,对于不同的土层存在着谐振频率,只有当振动桩锤的振动频率等同或者接近于谐振频率时,才能达到理想的沉桩效果,即低能耗、率。
问题二:振动桩锤的重量越轻越好?
这同样是一个认识误区。如果振动桩锤过轻,会导致其总重力小于动端阻力而不能满足其沉桩条件,桩就不能下沉。但是如果振动桩锤的重量过重,会导致振幅偏小,土也就“液化”不了。因此,振动桩锤的重量大小在沉桩过程中也起着不可忽视的作用,在选择上不可盲目取轻或重,应视具体情况而定。
问题三:在电动振动桩锤和液压振动桩锤选择上,液压振动锤优于电动振动桩锤?
这实际上也是误导。电动振动桩锤和液压振动桩锤除了驱动力方式不同外,电动振动桩锤特点是重量重、频率低、振幅大,液压振动桩锤特点是重量轻、频率高、振幅小。正是有这样的不同特点,在激振力或功率相当的情况下,一般电动振动桩锤更有利于沉桩而液压振动桩锤更有利于拔桩;电动振动桩锤更有利于在粘性土层里沉拔桩而液压振动桩锤更有利于在砂性土层里沉拔桩;电动振动桩锤更有利于在桩端面积大的情况沉桩而液压振动桩锤更有利于在桩端面积小的情况沉桩;电动振动桩锤更有利于沉重型桩的情况而液压振动桩锤更有利于沉轻型桩的情况。所以,需要根据土层地质和沉拔的桩的具体情况进行分析比较并结合性价比合理地选择振动锤型。
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