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空段清扫器

物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上，被带到机尾而被卷入尾部改向滚筒，粘接在该滚筒表面，引起输送带的张力不均，损坏输送带，因此必须在连续输送机的尾部，返程输送带临近尾部改向滚筒处设置空段清扫器。

空段清扫器可以采用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板，可以做成“V”字形，或“I”形，调整好清扫板与输送带的非承载面的接触后，将两端固定在设备的机架上。为了补偿清扫板的磨损，往往采用弹簧来自动调整清扫板与输送带之间的接触，来保证清扫的质量，上海清扫器咨询问价。

空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间，上海清扫器咨询问价，损坏滚筒与输送带，上海清扫器咨询问价，影响输送机的正常运行。

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皮带清扫器常用类型

1.皮带清扫器

皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、**度，具有相当稳定的刮料效果，可有效***残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。

刮刀面由多块窄幅刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好的跟随性。

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空段清扫器

空段清扫器安装在带式输送机尾部改向滚筒前端的回程皮带上表面，适用于清扫器回程皮带上表面的残留物，避免残留物料夹在机尾滚筒中从而造成输送带跑偏甚至撕裂。

前置清扫器概述本产品采用两侧双马达链传动，稳定性好，前进式清扫，操作安***率高。

机械式翻斗使用稳定，减少因液压系统产生的故障；

采用实心轮胎，内部设置圆锥滚子轴承，轮胎不仅耐磨更能承受较大的径向力和轴向力；

毛刷高度调节采用丝杆无极调节，调节方便快捷，并能极大的改进毛帅的使用寿命；

清扫器前端设置两个清洁口，方便清洁集料口；

两端带有吊装钩，安装运输方便、可靠；

周围采用胶皮密封，更换方便，可以降低清扫时产生的扬尘。

二级清扫器（Secondary Cleaner）是用来补足一级清扫器，用于苛刻作业环境下。二级清扫器用于卸料滚筒靠后200mm左右的位置。在配合一级清扫器共同使用的情况下，清扫效率高达97%以上。

（一）MHS二级清扫器

150毫米分体合金刮刀为特色，每段刮刀的压力都来自于其对应的具有专利技术的PowerFlex缓冲装置。每个缓冲装置有两个张紧部分：1）几何形状的不锈钢弹簧板，2)扭力元件。二者配合工作，形成一个自调式张紧装置保持刮刀与传送带之间持续的接触。

所有低碳钢清扫器的金属件是经过锌钝化或者喷砂的，然后经过喷塑完成。

两侧的组件是弹簧张紧装置，用来调节清扫器张紧力。

皮带宽度范围为400mm~3200mm

滚筒直径范围为Φ0mm~Φ1830mm。

       皮带速度范围为0m/s~7.5m/s 清扫器哪家强？

清扫器的重要性

有效的清扫系统能够清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用，是带式输送机必备配件。清扫器是广泛应用于钢铁、矿山、码头、电厂等行业的带式输送机主要配件。

清扫器的分类

聚氨脂清扫器常根据安装使用位置分为：***道清扫器，第二道清扫器，空段犁式清扫器或空段斜式清扫器。

***道清扫器安装在卸料滚筒（机头）斜下方，适用于输送机卸料滚筒的物料清扫。

第二道清扫器安装在卸料滚筒下方回程皮带下表面，适用于输送机回程皮带下表面附属物的第二次清扫。

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皮带输送机如何选择合适的清扫器

带式输送机的清扫器大致可分为三部分：头部清扫器、中部清扫器、尾部清扫器。它们有着不同的分工和作用。

①头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。

②中部清扫器也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。

③尾部空段清扫器负责皮带机机尾前非工作面的清扫。

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