17-4PH焊丝

变形和开裂
零件在热处理时，内部应力**过材料的屈服极限而引起零件的尺寸和形状的变化称为变形。零件在热处理时，内部应力**过材料的抗拉极限而引起零件产生裂纹的现象称为开裂。
变形是热处理中较难避免的缺陷，一般只是控制零件的变形量，**过变形量时可用校正方法纠正。开裂是必须避免的缺陷，零件一旦开裂，就无法挽救，只有报废。
变形和开裂都是由内应力引起的。零件内应力分为热应力和组织应力。

17-4PH合金是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。这个等级具有高强度、度(高达300º C/572º F)和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能较加完善,可以达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi)的耐压强度。这个等级不能用于**300º C (572º F)或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀能力与304和430一样。
应用领域
•海上平台、直升机甲板、其他平台
•食品工业
•纸浆及造纸业
•航天(涡轮机叶片)
•机械部件
•核废物桶
标准
ASTM..............A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
EURONORM ..1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
AFNOR...........Z5 CNU 17-4PH
DIN..................1.4542
化学成分： 17-4PH / 0Cr17Ni4Cu4Nb钢的化学成分：
C Si Mn Cr Ni Cu Nb S P
<=0.07 <=1.0 <=1.0 15.5~17.5 3.0~5.0 3.0~5.0 0.15~0.45 <=0.030 <=0.035

热应力是在加热和冷却过程中，零件内外层加热和冷却速度不同造成的内应力。
由于零件内外层温度不一致，致使零件内外热胀冷缩的程度也不相同；内外层温差越大，热应力也越大。零件在加热时，表面温度要**心部，表面膨胀快，但受到心部的阻碍，故表面受压应力而心部受拉应力；零件在冷却时正相反，表面受拉应力而心部受压应力。一旦加热和冷却过程中热应力**过材料的屈服极限和抗拉极限，都会引起零件的变形和开裂。所以必须严格控制零件的加热、冷却速度，尤其是导热性差的材料，较要注意加热、冷却速度的影响。

以120kg以内的载荷和**角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
1．2 力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状，必须使其变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
（1）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。然而材料的屈服点小于140Mpa时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。

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