耐高温过滤棉报价 商场初效过滤棉

过滤棉适用于各种工业用途，可广泛应用于防治污染、公共建设、空调业、电子业、制、家具，床上用品和阻燃工装服装、防护服装，适用于粗效过滤，中效空气 过滤系统的预过滤。过滤棉选用特长热熔抗断裂的合成纤维配以水性树脂，不含硅酮，全面阻燃，的过滤效果和**长的使用寿命，此项产品以通过国家 质量监督检验中心检测合格，并荣获国家两项。阻燃棉采用阻燃技术，不含卤元素，不含硅酮，实现了低毒，低烟、不熔融滴落和对环境不造成任何危害。
用途：主要过滤对象:≥5μm，粗尘过滤（适用于过滤器需要经常清洗的地方），空气过滤系统预过滤
类型：过滤垫或过滤卷
滤料：密度逐级加高的合成纤维，迎风面为白色或绿色
可洗性：可反复清洗7-8次
EN779级别：G4
平均计重效率：91%（ASHRAE52.1-1992）
EUROVENT4/5级别：EU4
DI**3438阻燃标准：F1
终阻力：（建议）200Pa-（）250Pa
容尘量：620g/㎡
耐温：100℃
技术参数Specification
厚度Thickness
宽度Height
长度Length
额定风速Ratedairbelocity
额定风量eatedairflow
初阻力Inital pressuredrop
20mm±2
1m/2m
20m
1m/s
3600m3/h
38Pa

为正确使用好产品，确保烤漆质量，必须注意以下事项：
选购时，先了解下空气过滤棉的参数可以方便你挑选产品。接下来258平台小编就来介绍下空气过滤棉的基本参数。
空气过滤棉一般按卷、片和块来表示，在报尺寸的时候我们就要用到了。
1、长宽厚表示方法：长度(L)、宽度(W)、厚度(D)，宽度很多人的表示方法也为高度(H)，因为当过滤棉竖着放的时候，它的宽度即变成了高度，这里我们要注意;
2、单位表示方法：卷材过滤棉的长宽单位均为米(m)，厚度均为毫米(mm)，若是，则为厘米(cm)或毫米(mm)，值得注意的是，很多时候我们表示的单位不一致，例如宽度用mm，而长度又用m，这样容易让数据出错，导致尺寸相差很大。所以我们在报尺寸的时候宽度与长度的单位尽量一致;
3、克重的表示方法：克重的表示方法均为克(g)，常见于一平方米或以下的过滤棉的克重，平方克重是作为密度的说明，也是衡量过滤棉质量的标准，成卷或成片的过滤棉则是以千克(kg)为准，常见在称量大卷的成品重量。
很多人认为，的厚度越厚代表效率越高，这是谬论，是不成立的。因为决定效率的因素还有很多，厚度只是占据了其中一角，所以我们不可以下性的定论。

过滤棉的产品特性：
安全性能高，不含卤元素，只含碳、氢、氧和少量的磷元素，BST-FRPET属于低烟、低毒、无卤产品。
阻燃性能好，在聚酯的聚合过程中，添加磷系阻燃剂，通过共缩聚制得含磷阻燃共聚酯。由于阻燃组份均匀地连接在大分子链上，因此赋予制品的阻燃性能。
 过滤棉主要是过滤空气中的尘埃粒子。空气过滤棉按标准（GB/T14295）可分为：初效过滤棉、中效过滤棉、过滤棉。初效空气过滤器
初效空气过滤器主要适用于空调与通风系统初级过滤、洁净室回风过滤、局部过滤装置的预过滤，主要用于过滤5μm及以上粒径的尘埃粒子。    
中效空气过滤器
中效空气过滤器应用于工、商业、、学校、大楼和其它各种工厂空调设备以保护系统中下一级空气过滤器和系统本身。

产品特性：
过滤棉由高性能抗断裂的无硅合成纤维组成。
 利用逐级加密多层技术。
符合*分类标准欧洲DI**3438-F1及美国UL900-class2。
中效空气过滤棉也叫，主要用于过滤大于1μm的尘埃粒子，一般用于粗效过滤之后的二级或过滤，也多用于板式、袋式过滤器的滤料，密度逐级加高的聚酯纤维梳理铺网热风制作而成，迎风面覆网或布加固，表面粘胶。
中效空气过滤棉产品特性：
1、中效空气过滤棉滤料采用**细熔喷粘合而成的密度渐级递增、韧性强的合成纤维，滤材本身不含**硅，特别适用于喷漆车间使用，无生物活性的滤料确保微生物无法滋生；能有效除去细尘(≥1.0μm颗粒的过滤效率在40%～60%)和微生物；
2、耐温达80℃；耐湿性强，可达到相对湿度的耐湿性；符合*分类标准欧洲DI**3438-F1及美国UL900-class2；容尘量大、效率高、压降小。
3、抗湿度达到r.F.可水洗
4、抗温达到80℃/176F
5、不易燃性，自动熄灭符合DI**3438阻燃标准：F1
中效过滤棉用途：
中效过滤棉适用于空调应用领域，如商业建筑、仓库、学校、实验室等场所的空调系统，表面处理和涂装行业是空气过滤棉应用广泛的行业。
中效过滤棉技术参数：
初效空气过滤棉|初效过滤棉
，主要用于净化系统的预过滤,是空气净化过滤中常用，使用普遍的过滤材料，以过滤大气中的≥5μm颗粒灰尘和悬浮物为主。其过滤效率对于5μm的粒子分别为：欧洲规格标准G1、G2、G3、G4。初效过滤棉主要成分多为：PET(聚酯纤维)和PP（聚丙烯纤维），通常的生产工艺方法一般采用热风法和法。

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