东莞市国丰塑业有限公司 是一家致力于热塑性弹性体TPE、TPR高分子新材料、增韧剂、填充母料的*与销售的生产型企业。
TPE弹性体材料具有橡胶的弹性及塑料的可塑性,可通过注塑加工成型,因此弹性东莞市国丰塑业有限公司生产注塑橡胶TPE料,也可以称为TPE弹性体.
注塑橡胶TPE具有橡胶的弹性和耐磨性,可采用普通的注塑机加工成型。TPE材料可作为橡胶替代材料,应用于运动器材,橡胶密封零件,配件等。材料介绍如下:
原料组成:TPE是以热塑性丁橡胶SEBS,SBS为基体材料,添加其他成分如PP,填充剂,油类共混改性得到的功能性材料。
TPE基本特性分析:TPR橡胶为热塑性橡塑材料,通过调整配方,可获得不同硬度和物性的TPR橡胶材料.TPR橡胶与传统化橡胶不同,TPR橡胶可采用注塑工艺直接加工成型,而传统橡胶需经过化成型方能使用。比较而言,TPR注塑橡胶料缩短生产加工周期。不过传统化橡胶在耐磨性,机械强度,耐穿刺性,耐热性,耐一般溶剂性等方面要优越于一般的TPR橡胶料,因此一些高要求的橡胶件如轮胎,耐热橡胶配件,高耐磨橡胶件等,目前还是化橡胶的应用领域。不过随着热塑性橡胶材料的研究不断发展,TPR橡胶的综合性能将逐渐臻于完善,替代传统橡胶是必然的趋势。
关于TPE制品常见质量异常问题,笔者简要罗列了一下几种,供业内人士参考:
一 仿白色数据线发黄
问题:数据线产品易发黄,表面易粘灰尘。
数据线一般手感爽滑,不粘灰,并且一年内不会出现数据线外皮发黄的问题,但一些仿数据线,3个月到半年,线皮就会变黄,并且表面易粘灰尘。
原因分析:采用便宜的基材,并且没有配混体系没有做抗UV功能改性。材料成本是低了,相关性能也随之打了折扣!
二 工具手柄泛白
问题:手柄易刮白,甚至表面泛白,用手摸可以擦去。
质量较好的TPE材质手柄,手感较为干爽,耐刮花。价格便宜的TPE手柄制品,表面容易刮白,甚至出现一层白色物质。
原因分析:为降低成本,加过多的填充粉末,使得材料表面不耐刮。为降低成本,兼顾外观,加了一些溶解性小的增容剂,这些增容剂发生析出,导致TPE手柄泛白,影响外观及手感。
三 健身拉力器拉条弹力不够
问题:拉力条弹力不够好,容易拉断或使用一阵就弹力减弱。
的拉力器胶条弹力好,不容易拉断,使用时间较长仍具有良好的回弹性。
原因分析:为降低成本,采用低分子量的SEBS基材,或者掺混不耐老化SBS基材。成本是降低了,但却导致制品的回弹力和耐老化性使用寿命打了折扣。
四 园林伸缩管易裂口
问题:伸缩管内管使用不久,受水压作用裂口。
原因分析:为降低成本,采用不当的SEBS规格,甚至加入一定的SBS。导致TPE软管的抗撕裂性,耐老化抗UV性能下降。
五 智能手环腕带手感不好,不耐脏
问题:杂牌手环腕带手感不够干爽丝滑,表面容易发粘,不耐脏。
原因:低价格的手环料,耐水解,耐老化,耐温都达不到较高的要求。目前的手环腕带一般采用TPSIV,TESIV材料。
不少用户遇到类似的情况,比如加工好的TPE软胶手柄(或其他TPE制品),用手指甲刮,表面往往一刮就白。
容易刮白的原因:
TPE成分中的石粉填充比例较多,石粉不好调颜色,即便制品调成各种颜色。配色过程中,色剂只能与胶良好相容,石粉仍是本来的白色。用指甲刮,把表面的胶刮掉,露出石粉,自然制品就刮白。
如何改善解决刮白问题
1.减少TPE配混体系中石粉的添加量!
2.使用表面活性好的石粉,添加相容剂,使石粉与胶能形成稳定的体系!
需要指出的是,对于加工好的TPE,TPR制品,如果容易刮白,是没法改善及处理的。
东莞市国丰塑业有限公司TPE.TPR应用领域:
1. 手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等),
2. 潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。
3. 日常用品:手把类(、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)
4. 脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。
5. 工具材料:手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。
6. 汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、 投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。
7. 文具用品:橡皮擦,笔套、垫片。器材:
吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。
8. 电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆。
9. 鞋材用品:鞋垫、鞋跟护片、鞋底。
10.资讯零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。
我司所有TPE/TPR材料均为复合共混高分子材料,网站上的报价均仅供参考,请与实际试样确认的型号价格为准。
东莞市国丰塑业有限公司2003年经营TPE/TPR弹性体贸易形式进入塑胶塑料行业,经过多年从业经验和积累,研发生产基地在2009年成立于交通便利、资讯发达的东莞市常平镇九江水村,占地面积20000平方米,生产车间8000平方米,配备了11条**生产设备,公司拥有9名SBS、TPR、SEBS、TPE、TPV*团队,是一家努力打造成优级TPE/TPR弹性体供应商,全面贯彻执行ISO9001:2015质量管理体系,用安全、友好、合法、合规、专注从事橡塑高分子改性材料的研发、销售的生产企业,产能**过20000吨/年;产品广泛应用于各类玩具、文具、五金制品、脚轮、手柄等日用制品,密封条、防尘圈,线材线缆、汽车配件、运动器材等各个领域;同时提供塑料改性常规助剂,如增韧剂、耐寒剂、抗冲击剂、相容剂,塑料注塑吹膜填充剂等各个领域。 公司为了服务于客户,在2010年浙江金华、2013年成都金塘增设15000平方米的两大生产基地;在东莞樟木头、常平,浙江义乌、余姚,成都、重庆等塑胶市场设有销售网点,并与海内外大型石化生产厂商及用户建立了互惠合作的业务关系,形成了跨地区、跨行业、辐射海内外的营销网络。 公司见证和参与国内TPE/TPR行业的启蒙与发展,国丰塑业已晋升为具有规模、优质的热塑性弹性体材料生产商之列。品牌的背后,是资本和技术与人才的集聚,是现代经营文化和管理理念的整合。 公司坚守:以科技为基础、客户为中心、质量求生存,创新促发展,诚信赢未来的经营理念,造好每一粒TPE/TPR弹性体原料;持续为客户提供**的产品和服务,实现客户满意、客户放心,同时也为企业和社会创造**。