温州回收真空冷冻干燥机电话 冻干机 全国回收

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（1）经空压机排出温度达到45℃的高温湿空气，经湿空气①进入预冷器③与进入干燥机已被冷却干燥后的低温干燥空气进行热交换，（两者有各自流通管道互相隔绝），使进口的空气预冷；
（2）预冷后的冷空气进入冷却器④，在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下，空气温度急剧下降到1.7℃，此时空气中的水气油气迅速达到饱和，并从空气中析离凝结成水滴、油滴；
（3）从冷却器流出的空气，进入油水分离器（11），在油水分离器的作用下，使空气中析离的水滴、油分与空气分离，经自动排水器⑤排出机外。干燥后的空气通过另置管道，再次流入预冷器③；
（4）此时流入预冷器的干燥空气，温度和压力均可达到1.7℃，预冷器与湿空气作热交换，使温度适当提高，然后经空气出口②排出，（经干燥处理排出的空气温度过低，会使用气设备表面产生凝露现象，影响设备的的正常运行）。

回收真空冷冻干燥机之温度和真空度的要求：
冻干机板层的制冷温度范围和冷凝器温度大致有三种类型。
一种是冷冻系统采用单级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-35~-40℃。冷凝器的制冷温度为-50℃左右。这种冻干机适用于一些容易冻干产品的生产。
另一种是冷冻系统采用双级制冷压缩循环，板层的制冷温度约为-45~-50℃。冷凝器的制冷温度为-65℃左右。这种冻干机适用于大部分产品的冻干。
再一种是冷冻系统采用复叠式制冷循环，板层的制冷温度约为-55~-60℃。冷凝器的制冷温度为-75℃左右。这种冻干机适用于一些产品的冻干。
上述温度范围的选择是根据冻干产品的共晶点所决定的，共晶点低的产品要求板层的制冷温度低些，冷凝器的温度也相应地低些。
此外，板层温度的均匀性，对产品质量的一致性有很大的影响，温度均匀性好，则冻干产品质量的一致性也越好，因此宜选择使用中间流体间接制冷板层的冻干机。这种冻干机板层为空心夹层结构，内部有许多流体通道，板层的制冷和加热均通过中间流体的循环来实现，因此板层温度均匀一致。中间流体是使用对人无害、不腐蚀设备、热稳定性好和对药品惰性低粘度硅油。
冻干机板层的加热温度均为70~80℃。所有冻干机均差不多。
在空载的情况下，冻干箱的降温速度一般应在1~2小时之内达到指标规定的温度，冷凝器应在1小时内达到指标规定的温度。
关于冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降。但无论如何冻干箱的空载极限温度应达到1*10-2毫巴以上。使用中若不需要很高的真空度时，可以通过真空度调节装置来控制真空度，使真空度控制在所需范围之内，因此真空度调节装置是应该选用的。
冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽到1*10-1毫巴。2小时内达到1*10-2毫巴以上的真空度。

1、问：为什么在玻璃罩和冷阱之间上下是连通的情况下物料温度与冷阱温度在工作时还相差那么大？
答：因为在真空状态下，热量已经不能通过空气传导了。
2、问：为什么在抽真空过程中压缩机也要一直开着？
答：因为这样保持低温状态有利于样品内水分结冰后持续升华过程中产生的水汽在冷阱内再次结冰保存，等冻干完成再除霜。
3、问：为什么冻干将要结束时物料温度与外界环境温度差不多甚至还高点？答：因为虽然内部在真空状态下热量不能靠空气上下传导，但因为物料托盘以及隔板还有外罩都是相连的，他们之间可以通过自身传递热量再加上机器运转自身产生一部分热量，所以物料温度是由此而来。而冷阱温度也是压缩机作用于冷阱壁产生的。
4、 问：可以凭借物料温度来判定冻干终结时间吗？答：不可以。要凭经验确定冻干多久合适，因为物料温度只是代表探头传感器温度，与实际情况可能会有误差。不过物料温度可以作为判断条件，毕竟只有物料中水分升华速度降到不足以抵消环境温度对物料温度提升的程度时物料自身温度才会开始慢慢上升。
5、问：后冻干结束要化霜时还需要一直开着压缩机吗？答：冻干结束压缩机要先关闭然后再按化霜键才能按动，否则一直开着压缩机，冷阱内温度不上升冰也不会化。

回收真空冷冻干燥机漏油、喷油
产生原因：
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多，产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反，引起喷油。
排除方法：
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。
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