电镀镍是一种技术的镍上电镀一薄层金属物件。镍层可以是装饰性,耐腐蚀,耐磨损,或用来积聚磨损或不足的部分救目的。
电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍。待镀的零件必须清洁,无污物,腐蚀,电镀前的缺陷。清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理,清洗,掩蔽,酸洗,蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中,被用作阴极。镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式。离子溶液和沉积在阴极上。
电镀镍镀层起泡或起皮:镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会发生起泡或起皮现象。
电镀镍:
1. 化学镀镍与电镀镍根本的区别,就是两者的原理不同
电镀镀需要外加的电流和阳极,化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。
2. 电镀速度不同
电镀因为有外加的电流,所以镀速要比化学镀快;同等厚度的镀镍层,电镀要比化学镀更快完成。
3. 环保性不一样
化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的,不使用诸如铅、镉、氰等有害物质,所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。
4. 均镀能力有强弱
只要镀液能浸泡得到,溶质交换充分,化学镀镍层就会非常均匀,几乎可以达到仿形的效果;而电镀镍会因为电流密度的影响,均镀能力弱于化学镀镍。
5.深镀能力有高低
化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀,但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。
6.镀层结合力有差距
化学镀镍层的结合力,普遍要高于电镀镍层。
电镀镍主要用作防护装饰性镀层。镍镀层对铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作底层或采用多层镍电镀。从普通镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮,但容易抛光。使用某些光亮剂可获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、、钟表、器械、仪器仪表和日用五金等方面。含有一部分氯化物的盐-氯化物溶液,称为“瓦特”镍镀液,在生产中应用广。
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