百色127地质套管 水井管

套管钻进技术已发展成为对付复杂地层钻进的一种有效的方法，其应用领域广泛，技术不断进步。本文简单介绍了若干已有的跟套管技术和在我国的应用实例与发展前景。
近年来,随钻测量技术发展迅速,并且随着钻探技术的不断发展,石油、地勘领域的钻探工程也越来越多,随钻测量技术在石油钻井、地质勘探、矿产勘探等钻探生产中的应用越来越广泛,尤其在钻进水平井、定向斜井及多分支井时,随钻测量技术是重要的技术支撑。随钻测量技术的总体发展趋势是从有线随钻测量逐渐发展到无线随钻测量,而且所测参数逐渐增多,精度提高。钻进深井和**深井时,常用的测斜仪器不能满足技术需求,因此电磁波随钻测量技术的优势就很好的彰显出来,电磁波随钻测量技术具有信号传输速率高、不受钻井液介质影响的特点,能够准确的测量井底参数,实时传输信号,从而能够控制钻孔轨迹和钻进,提高生产效率。但是在钻进**深孔过程中,电磁信号衰减和孔内高温高压的环境是电磁波随钻测量系统需要克服的主要问题。因此结合目前**上比较的电磁波随钻测量技术和仪器设备,文章从结构设计、室内和野外试验,以及数值模拟等方面进行研究电磁波随钻测量技术。 为了满足深部大陆科学钻探的需要,所研制的电磁波随钻测量系统必须能够承受高温高压、强振动等恶劣的钻井环境,而且在深井及**深井中信号传输失真较小。因此,借鉴国外的电磁波随钻测量技术,研制自主的电磁波随钻测量系统,并设计一套用于模拟深井环境的耐高温高压装置,用于模拟信号在深井中的传输试验。

复杂地层钻探因其地层稳定性差，钻孔垮塌、掉块、缩径和**径等钻进故障非常普遍，严重影响着钻探工程质量和钻探效率。这一难题，服务地调主战场，成为了地勘单位尤其是钻探工艺研究单位苦苦追求的目标。
现如今，地质调查项目成果报告——川东州河流域地质灾害调查与防治**（原项目名称：套管钻进技术在西部地区成矿带找矿中的应用**）成果报告的提交，标志着我国在复杂地层钻探技术方面**了重大突破，也意味着向深地进军又增加了一把利器。
复杂地层钻进究竟难在哪？中国地质科学院探矿工艺研究所又是如何依靠科技创新来克服这一难题的呢？近日，中国矿业报记者赶赴西南重镇成都，进行了实地采访。
复杂地层：钻进的“**难”
长期以来，复杂地层钻进难问题一直困扰着我国的地质勘查工作。
“套管护壁是缓解复杂地层钻进的有效措施，但传统的套管护壁工艺的有效性是建立在对地层全面了解的基础上，设计复杂的（多层套管）钻孔结构。”中国地质科学院探矿工艺研究所所长胡时友介绍，地质钻探属于探索性工作，实际与设计往往不相符。施工中，由于复杂地层的深度和厚度的不可预见性，裸孔钻进很难有效穿越复杂地层，即使钻穿地层，提钻和下套管过程中，钻孔垮塌等故障难免，导致套管难下至有效孔深。
实际上，在石油钻井行业，套管钻进技术早就开始推广应用。早在20世纪50年代，国外石油企业就有了套管钻井的设想，但受当时技术装备条件限制而未能实现。20世纪90年代，随着新技术、新工艺、新材料、新方法等的大力推广应用，套管钻井技术逐渐发展成熟，并在国外石油钻井工程中广泛应用。

苏州新区污水处理厂迁建与综合改造工程位于竹园路与运河路路口。拟建的轨交5号线将穿越该工程东侧进出口通道下部，其间因规划需要，轨交区间隧道标高调整，致 使局部桩基底部已进入隧道区间内，为不影响后期轨交5 号线正常建设，需要在盾构机推进前将影响范围内灌注桩进行保护性清障且回填材料强度既能保证盾构正常向前推进，又能避免推进过程中隧道上部桩孔土体塌陷。进出口通道桩基为钻孔灌注桩，影响盾构推进工作的 灌注桩为C003、D001、D002、D004、D007、D008共6根 钻孔灌注桩桩，其直径为600 mm，桩**标高4.90 m，桩底 标高－18.10 m，有效桩长23.0 m，混凝土强度等级为水下 C35。单桩竖向抗拔承载力特征值为640 kN。盾构隧道**标 高为－17.50 m，桩底进入隧道内0.60 m。C003桩基与隧道 平剖面相对位置关系
3.2.1 地质条件拔桩深度范围内土层主要有①2杂填土、③1黏土、③2 粉质黏土、④1粉土、④3粉质黏土及⑤粉质黏土夹粉土。
3.2.2 水文条件 本场地地下水主要为潜水、微承压水。潜水稳定水位标高1.55～1.63 m；微承压水主要赋存于④1粉土、④2粉砂 夹粉土层中，⑤、⑥、⑦层富水性及透水性较好，稳定水头标高0.64～0.91 m。
技术难点
4.1 扩径现象严重
本工程场地④1粉土层为含水层，渗透性较高，埋深8.6～11.0 m。据周边已施工的工程桩可知，其扩径现象比较严重，故施工工艺选型要考虑灌注桩扩径的影响。
4.2 周边环境复杂
拔桩所在位置紧邻竹园路辅路，下埋排水管道、电力设施及燃气管道等，因此需考虑拔桩对周边**管线的变形影响。
4.3 桩周土体易坍塌
盾构推进过程中，会引起上部土体扰动，若原灌注桩孔洞底成渣过厚可能导致土体塌陷至隧道内，进而影响盾构机施工。
4.4 孔洞回填材料的选择
拔桩以后，桩孔回填材料及质量需要进行控制。回填材料强度偏低，可能会引起坍塌。回填材料强度偏高，可能阻碍盾构机的正常推进。

为确保全面完成任务，在该细则中还要强调遇到下述问题的一些处理办法
1．任务变更
单孔施工中，因地质情况与预想不同或其他原因，需部分改变原设计时，编录人员应及时提出变更任务意见，经分队技术负责批准，发出变更任务通知书。
2．孔深校正**差
孔深如**出允许误差，必须重新测量，寻找原因，及时进行校正。孔深校正**差，可在后五个回次内配赋，若测量段内有矿层（体）时，则应按分层厚度加权配赋。
3．补采岩矿心
打孔目的在找矿，为防止“丢矿”，必须重视岩矿心采取率。
当矿体（层）或**底板岩心采取率达不到设计规定时，编录人员应及时填写补采岩矿心通知书，经分队技术负责批准下达由机台执行。
在沉积岩中编录时，岩石成层性明显，坑道方向改变后，坑道壁上的倾角线、**板上的走向线在投影时，方向和角度都有变化，出现岩石花纹不连续，用直线在转向处分开。
5) 坑道施工坡度改变时，也要分段编录，如平坑改为斜坑或斜坑改为平坑，编录只需在变化的位置坡度角即可。

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