生物陶粒滤料适用范围:
(1)在城市污水处理中用于生物滤池(DN或BAF)中用作生物载体。
(2)在工业废水中用于AF、DN或BAF作生物载体。
(3)污废水深度处理。在已有污水二级处理后设曝气生物滤池,处理到回用水水质标准。
物理性能指标:
序号 项目 \ 型号 TCP-TLW1 TCP- TLW2 TCP-TLW3 TCP-TLW5
1 粒径范围 Φ0.5-2mm Φ1.6-2.5mm Φ2-4mm Φ3-6mm
2 主要原料 粘土
3 外观 表面灰褐色
4 视密度 1.50 ~ 1.90 g/cm3
5 堆积密度 1.00 ~ 1.50 g/cm3
6 清洁滤头的水头损失 < 150mm/m( 滤速小于8m/h) < 130mm/m( 滤速小于8m/h)
7 堆积孔隙率 > 30%
8 比表面积 1.8 ~ 3x 104cm2/g
9 盐酸可容率 < 1.5%
10 摩擦损失率 < 3.0%
11 抗压强度 > 5.2 Mpa
12 不均匀系数 < 1.31 < 1.40 < 1.25
13 筛分曲线 按水处理筛分
14 粒径级配 按水处理筛分
15 溶出物 不含对人体有害的微量元素
16 灼烧减量 < 0.10%
生物陶粒滤料是以粘土为主要生产原料,掺合一定比例的粘合剂、成孔剂、无机骨料经配料、搪粒成球、高温烧制、筛分等一系列工艺加工而成的类球粒状材料。其主要成份为偏铝硅酸盐,呈深褐色或灰褐色、颗粒粒径可根据不同要求生产。生物陶粒在物理微观结构方面表现为粗糙多微孔,其密度适中、强度高、耐摩擦、物化性能稳定、不向水体释放有毒有害物,这些特点使生物陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。现代水处理工艺充分利用了这些特性,使其成为水处理特别是污水、微污染水源水生物预处理以及给水过滤技术的理想滤料。
滤料>生物陶粒滤料生产工艺流程为:
原料、材料→烘干→配方→粉碎→搪粒→预干燥→烧结→冷却→筛分→计量→包装→入库
生物陶粒滤料包装及储存:塑料编织袋包装,每袋50公斤。置于阴凉干燥处,不宜暴晒。
陶粒滤料是一种新型净水材料。它是将具有膨胀性能的页岩或黏土粉碎均化,添加活化剂和水搅拌成球形,然后入窑高温烧结成陶粒再将其破碎筛分、水洗烘干而制成。这种陶粒滤料具有良好的物理、化学和水力性能,比表面积大,孔隙率高,吸附能力强,截污能力大。因此,陶粒滤料滤池具有过滤水质好、水头损失小、产水量高、工作周期长以及反冲洗水量小等特点。
陶粒滤料采用陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
主要特点:
1.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。
2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.截污能力强,一般位9-13kg/m。
4.滤速高,一般为15-20m/h,可达35kg/m。
5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。
6.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。
颗粒:
5--20mm,的是25mm.
应用
在轧钢废水的处理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物 与油后,再经过冷却而使循环使用。处理水的水质,要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升
以下。
几种有代表性的处理热轧废水的系统如下:
A.废水~铁皮坑,沉淀池,冷却塔~循环使用。
B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔,循环使用。
C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。
有的工厂对热轧废水,先用铁皮坑,将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后,再
用压力**高速生物陶粒过滤处理,处理后水经冷却塔冷却后循环使用。
对于冷轧过程中产生的含油废水,一般先用调节池,去除水中的大部分浮油,然后采用
混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升,浊度200-40度,
使废水在调节池停留30-60分钟后,出水油含量约10毫克/升左右,经采用混凝、浮选处理
后的流出水,油含量为10-30毫克/升,浊度为20-50度,若再经二级处理,
可获得水质良好的处理水。
生物陶粒是以粘土为主要生产原料,经配料、成球、高温烧制、破碎、筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料。生物陶粒其主要成为偏铝硅酸盐,表观为近球形不规则颗粒,表面深褐色、表面粗糙多微孔,颗粒粒径可根据不同要求生产。挂膜轻质陶粒在物理微观结构方面表现为表面粗糙多微孔,这些特点使挂膜轻质陶粒特别适合于微生物在其表面生长、繁殖。再加上其密度适中、强度高、物化性能稳定。
生物陶粒
(1) 表面多微孔(见电子显微镜扫描图),比表面积大,适合各类微生物的生长,在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜,处理出水水质高。
(2) 滤料层孔隙分布均匀,克服了因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失大,易堵塞、板结的缺陷。
(3) 密度适中且均匀,反冲洗容易进行,能耗低,反冲洗中不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺陷。
(4) 采用很好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高,水头损失增加缓慢,运行周期长,产水量大。
(5) 强度大、耐摩擦,物理、化学稳定性高,寿命长等。为无机惰性材料高温烧成,长期浸泡不会向水体释放任何物质,**次污染。
(6) 规模化生产,价格便宜。加工制作过程中,在生产的各个环节,严格从粒径、均匀度、级配、密度、粒子形状、酸可溶率、孔隙率、比表面积、耐摩擦等各个方面进行把关,确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。
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