粉体负压输送系统公司-**阿克尼机械-衡水粉体负压输送系统

　　气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。

　　1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，流速较高，磨损严重，应用领域有限。

　　2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，粉体负压输送系统**，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。

　　3.正压输送， 包括上引式、下引式等，衡水粉体负压输送系统，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到改善，得到了较为广泛的应用。

　　4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 该系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，粉体负压输送系统公司，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改善。

　　粉体物料输送为什么要选择气力输送?

　　粉体物料的输送方式按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类：

　　1：气力输送：布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。

　　2：机械输送：输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。

　　3：容器输送：原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。

　　其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点，近些年来在**上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。

气力输送对于不是所有的物料都能输送，那什么样的物料输送会比较困难？

1、粘性大的物料，物料粘性大，输送时阻力非常大，而且会粘壁输送到储存器内，也会糊死布袋或滤芯造堵塞，粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。

2、颗粒太大的物料，颗粒越大，需要的输送风速就越大，当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。

3、比重大的颗粒物料，一般比重大的颗粒料是重金属，比重越大输送风速越大，当物料的比重达到某种程度时，一般是输送不了的。

4、流动性差的物料。

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