湖北孝感数控钢筋笼滚焊机-钢筋笼自动成型机-厂家技术

[钢筋笼滚焊机本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢筋笼滚焊机的自动焊装置。具体设计方案为:[钢筋笼滚焊机—种钢筋笼滚焊机的自动焊装置，包括焊接组架，水平调整装置，垂直调整装置，自动控制装置，所述水平调整装置安装于所述焊接组架的顶端，所述垂直调整装置安装于所述水平调整装置的一侧，所述自动控制装置位于所述焊接组架的一侧，所述自动控制装置位于所述焊接组架的一侧且所述自动控制装置位于所述垂直调整装置的下方。
应用范围广，无论采用哪种埋设方式均无须在挖取预埋坑，便于埋设，操作简单，省时省力，能够降低成本，采用双(螺旋片，同时限定了两螺旋片的螺旋升保证了埋设强度，避免出现钢管桩与钢管塔架倒塌的现象，在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，并限定卸压槽的开角大小，使得旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。本实用新型具有两种不同形式的埋设方式同时通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装。

采用双螺旋片，并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，将旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力，又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了法兰盘，通过法兰盘将钢管塔架安装在钢管桩上，连接牢固，强度较高，且便于对接及安装，采用双螺旋片，并在第二螺旋片上巧妙的设置了卸压槽，将旋入时产生的持续压力卸掉一部分，即保证了足够的旋入推力。又避免了因阻力太大无法继续旋入或因而损设备。设置了专有的控制器安装空间，并设置了安装座及布线孔，使得控制器安放合理，布线规整，降低故障发生率。

埋设强度高，具有卸压作用，便于埋设及控制器的安放，操作简单，省时省力，能够降低成本且便于维修及更换。为实现上述目的，本实用新型的一种双螺旋自旋式钢管桩包括旋接体及转接支座，所述旋接体为圆锥体结构，旋接体的锥形角为30°，在旋接体的侧壁面上设置有螺旋片及第二螺旋片，所述螺旋片及第二螺旋片均由旋接体的锥体底面起始直至旋接体的锥体顶面终止，所述螺旋片及第二螺旋片的螺旋升角为45°-60°。本实用新型的目的在于提供一种双螺旋自旋式钢管桩在所述第二螺旋片上设置有卸压槽。

采用加强箍成型法。加强箍设于主筋内侧，制作时按设计位置做好加强箍，并标明主筋位置主筋上标明加强箍位置，焊接时，以加强箍上的任一筋标记对准主筋中部的加强箍标记，扶正加强箍，并校正加强箍与主筋垂直后准动骨架，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是 日常维护和定期的维护和保养固定盘和移动盘同步旋转运动移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，进行焊接，从而形成钢筋笼产品。
卡座3在固定座6的两侧。卡座4将固定座6卡主，保证焊接完成后的钢筋笼的钢筋骨架14之间的距离相同，提高钢筋笼的质量，还能够给固定座6进一步的固定，提闻稳定性。[滚焊机如图3所示，所述的固定座6两侧的卡座3上均设置固定板两个固定板4之间设置固定螺栓固定座6上开设通孔固定螺栓5穿过通孔12。固定板4和固定座6通过固定螺栓固定连接，进一步提高稳定性，**焊接过程的正常进行。另外。[滚焊机所述的卡梁2上设置卡座3方便钢筋笼固定器的拆装，使用灵活，能够满足不同钢筋骨架间距的钢筋笼焊接的需求。
其特征在于:包括至少两个平行排列的钢筋笼固定器，每个钢筋固定器包括固定座，固定座上部为弧形面，固定座上设置半个环形的扣环，扣环与弧形面形成圆形，扣环的一端与固定座铰接，扣环与弧形面形成的圆形内部均匀设置数个钢筋横担。[滚焊机本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。筋笼加工模具。
据要求1所述的钢筋笼加工模具，其特征在于:所述的钢筋笼固定器安装在底座上，底座上部设置两根长条形的卡梁，固定座下部开设两个卡槽，卡槽与卡梁配合。据要求2所述的钢筋笼加工模具，其特征在于:所述的底座上设置支撑座，支撑座与固定座的下底配合。

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