304不锈钢矩形管
用途:产品适用于五金制品、机电、机械结构、石油、海油、化工、医药机械、航天航空、核电、造船、高压锅炉、热交换器、压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。
产品名称:304不锈钢矩形管
材质:304、316、316L、304L、321、310S、202
外径:圆管:6.0-530.0mm
方管:10*10-200*200mm
矩形管:10*20-100*150mm
壁厚:无缝管:1.0-10.0mm
装饰管:0.3-4.0mm
焊管:0.3-5.0mm
长度:无缝管:不定尺;订做可按客户要求长度。
装饰管:定尺6米长
焊管:定迟6米长
表面:无缝管:工业面
装饰管:光亮(光洁度:400#、600#)
焊管:光亮(光洁度:400#、600#)
生产标准:产品执行标准:GB/T14976、GB13296-2007、GB9948-88、GB5310-96,达到美国ASTM/ASME A213/SA213、ASTM/ASME A312/SA312、ASTM/ASME A269/SA269、DINI7458-85、DINI7456-85、JIS G 3459、JIS G 3448 JIS G 3446标准。
用途:产品适用于五金制品、机电、机械结构、石油、海油、化工、医药机械、航天航空、核电、造船、高压锅炉、热交换器、压力容器、冷凝器、水利、电业等行业。
工件存放以及加工场所应符合要求
为了保证不锈钢管的表面层不被破坏和污染,在生产的各个工序中应加强不锈钢管的保护,主要有几个方面的内容:
1.1不锈钢管的加工生产应有的生产车间(好采用木板),防止奥氏体不锈钢与碳钢的加工平台或者坚硬的地面直接接触。
1.2应有存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,防止受到液体的污染、防止与其他构件相互撞击、防铁金属的污染和损伤。
1.3不锈钢管吊装时,应采用吊具,如吊装带、夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。如果在运输、存放和加工过程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面污染,就必须彻底清除,用角向磨光机打磨后,再用抛光片或金相砂纸抛光。焊接方法及焊接材料的选用。由于液压管件的直径较小,操作难度较大,外观质量和内部质量的要求较高,要求承受较高的压力,因此,主要以氩弧焊为主的操作方法。
2.1焊接接头的设计
2.1.1为了保证不锈钢管的焊接质量,对接接头采用单面焊双面成形,背面通氩气的保护方法。
2.1.2管子与套管之间接头、管子与法兰(高颈法兰)、非对接的支管焊接采用角接接头。
2.2焊接材料
2.2.1气体:氩气(Ar),纯度≥99.99%。
2.2.2焊丝:与母材匹配,焊丝采用碳的焊丝、焊丝直径采用Φ1.2~2.0mm。
3、焊接前的准备工作
3.1焊接材料的检查和设备的校核
焊接材料主要是母材和焊材应该与质保书一致,千万不能用错材料。焊接电流表、电压表、气流流量计和测温仪等计量用具,应符合规范的要求,每半年到机构进行校核。
3.2 焊前准备
用锉刀、砂布、钢丝刷或角向磨光机等工具,将管内、外壁的坡口边缘20mm范围内铁锈、油污和氧化皮等杂质除净,使其露出金属光泽。用在中浸泡过的布条,多次擦拭整个接头区,以清除打磨后缝口上残留的污物、油脂。为了保证管子对接根部焊缝背面成形,采用钨极氩弧焊接的不锈钢管子,当管壁大于2mm时,管子应开V型坡口;壁厚≤2mm,可留间隙而不开坡口。套接内管(不要开坡口)的装配要求和对接焊缝相同,以保证内管的同轴度。同时应保证内、外管的夹套间隙,满足工艺要求,保证夹层的均匀性,必要时夹套管内管外壁应焊以同材质的定位板。管子在装配与定位焊时,使用的焊丝和正式焊接时相同。定位焊时,室温应不低于l5℃,定位焊缝均布3处,长10~15mm,采用搭桥连接,不能破坏坡口的棱边。
4、操作方法要点
坡口间隙:时钟6点处位置间隙为0.5mm,时钟0点处间隙为0.2~0.3mm,坡口钝边0.3~0.5mm,如图1所示。为方便焊接,外径管焊接时,将管子焊缝按时钟位置分成左右两半圈,定位焊缝可只焊一处。焊两层两道,焊枪倾斜角度与电弧对中位置。
4.1打底层:在仰焊部位时钟6点位置处往左10mm处引弧,按逆时针方向进行焊接。焊接打底层焊道时要严格控制钨极、喷嘴与焊缝的位置。引燃电弧后,焊枪暂留在引弧处不动,当获得一定大小的明亮清晰的熔池后,才可往熔池填送焊丝。焊丝与通过熔池的切线成15°送入熔池前方,焊丝沿坡口的上方送到熔池后,要轻轻地将焊丝向熔池里推一下在填丝的同时,焊枪逆时针方向匀速移动。焊接过程中填丝和焊枪移动速度要均匀,才能保证焊缝美观。当焊至时钟0点位置处,应暂时停止焊接。收弧时,首先应将焊丝抽离电弧区,但不要脱离保护区,然后切断控制开关,这时焊接电流逐渐衰减,熔池也相应减小,当电弧熄灭后,延时切断氩气时,焊枪才能移开。另一侧位置焊前,应首先将定位焊缝除掉,将收弧处和引弧处修磨成斜坡状并清理干净后,在时钟6点斜坡处引弧移至左侧离接头8~10mm处,焊枪不动,当获得明亮清晰的熔池后填加焊丝,按顺时针方向焊至时钟0点处。
4.2盖面层:盖面层焊道时,除焊枪横向摆动幅度稍大、焊接速度稍慢外,其余与打底层焊道时相同。
4.3 钨极氩弧焊焊接规范。
5、焊后检查
5.1根据焊接缺陷标准ISO5817B级焊缝的要求,焊缝表面不允许有超过可见的裂纹、未焊透缺陷,不允许有超过0.5mm的咬边和夹渣。
5.2焊缝内部焊透率大于95%,内凹小于0.5mm;角焊缝圆周满焊,焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。
5.3焊后首行PT检验,合格后,进行压力为工作压力的1.25~1.5倍水压试验。
不锈钢管按成分可分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。 200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢。
301-----延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302-----耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度好。
303-----通过添加少量的硫、磷使其较304易切削加工。
304-----即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 309—较之304有好的耐温性。
316-----继304之後,第二个得到广泛应用的钢种,主要用于食品工业、制药行业和手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的结构。由于较之304不锈钢管其具有好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢管通常也符合这个应用级别。
型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
400 系列—铁素体和马氏体不锈钢。
408—耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
409—廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体不锈钢(铬钢)。
410—马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于手术,可以做的非常光亮。
430—铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
440—高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于硬的不锈钢之列。常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
500 系列—耐热铬合金钢。
600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢管。
304不锈钢方管成交表现较前期有所好转
本周国内动力煤市场仍处于松动之中,304不锈钢方管成交表现较前期有所好转。近期国家下调燃煤机组上网电价,动力煤市场悲观预期,贸易商再度压价抛货,导致价格部分煤价仍有下滑,目前煤企的销售压力依然巨大。随着电厂库存的下降,采购欲望有所提高,煤价下跌幅度有所收窄,市场开始出现企稳迹象;但煤炭需求形势仍难以发生根本性变化,疲软将成为常态,后续用煤需求仍不乐观。市场价格偏低影响,对整体市场形成一定底部支撑,短期内呈现调整态势也情有可原。而从当前的价格区间来看,60美元成为价格上涨的阻力,也成为即跌破50美元关口后的阶段性高点。前期,铁矿石生产及贸易商趁着上涨势头,而加大发货力度,且前期已宣布停产的澳大利亚第矿山企业声称复产个别矿山,为此可以看出,304不锈钢方管价格上涨带来矿山企业复产的几率提升,也为当前仍处熊市的铁矿石市场埋下隐患。
国产矿市场以稳为主。华北地区市场变动不大,矿山企业维持偏低开工率,市场价格于谷底盘整,唐山等地区个别钢铁企业仍继续压低铁矿石采购价格,而上货量不足,也使得采购政策形同虚设。东北地区市场持稳运行,成交状况仍显低迷,矿选企业出货积极性不高,虽然进口矿价格有所上涨,但辽西、辽东地区市场价格上调较为艰难。华东地区市场小幅盘整,304不锈钢方管企业维持生产及发货,再次上调价格颇显吃了。钢铁企业经营数据不佳,难对铁矿石价格放任。一季度上市钢企季报出炉,其经营状况实属堪忧,国内大中型钢铁企业实现销售收入7629.18亿元,同比下降14.48%;主营业务亏损110.53亿元,增亏34.33亿元,粗钢产量同比下降1.7%,全行业亏损。由此,钢铁企业对于原料采购价格的控制为严谨,偏高价资源基本“无销路”,除非钢铁企业缺货情况十分严重,否则不会贸然采购高价资源。由于当前,大部分钢铁厂将铁矿石等原料库存均保持在低位,随采随用的现象时有发生,为此短期出现集中采购而抬高矿价的状况在所难免,但一旦资源跟上,那么价格很难有所拉升。
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