机床钣金防护罩 常州机床钣金防护罩经久耐用 欢迎咨询

钢制伸缩式导轨防护罩为高品质的2-3mm厚钢板冷压成形而成，根据要求也可以为不锈钢的。的表面磨光会使其另外升值。我们可以为所有的机床种类提供相应的导轨防护类型（水平、垂直、倾斜、横向）。
根据运行速度及导轨的不同我们所研制的防护罩结构也不同。运行速度10m/min之下的我们装有聚安脂或黄铜滑块。中等速度30m/min之下的我们装有滚轴。另外驱动板、 刮屑板及吸屑板之间还需要用缓冲系统。滑块缓冲系统的目的是减少碰撞、噪音及摩擦。
钢制伸缩式导轨防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样可以减少节数，降低成本。一般情况拉伸与小压缩比例应在3：1 和5：1之间。
结构选择
价格合理的标准结构（1）适合于大多数的应用行业，宽度可至900mm，宽度较大时必须折边，提高横向稳定性。这一点屋脊型（3）及折边（4）可以做到。另外倾斜型（2）可以出色地使液体及碎屑流走。
钢制伸缩式防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长，这样减少节数，降低成本。一般情况拉伸小压缩比例应在3：1和5：1之间（可达10：1）。
布置于轨道梁两侧，通过车辆集电靴与其滑触向车辆提供电能。目前现有的磁浮线路主要为高架区段，因此并未设置防护罩。但在库内等需进行车辆维护及检修的地方，若无防护罩则对检修等相关人员的生命安全具有很大威胁，因此，为了避免进入轨道范围的人员意外触电，需要在接触轨上设置能起到安全保护作用的防护罩
实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，解决磁浮轨道交通系统中侧向安装的供电接触轨的安全防护问题，防止可能出现的人员意外触电事故的发生。
本实用新型所采用的技术方案是:磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，所述防护罩由分段依次连接而成，且每个分段呈开口向上的“U”型结构;所述分段的一端具有向内凸出的“L”型台阶，另一端平直且其内侧装有直角回转锁;相邻两个分段通过“L”型台阶首尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶之间置有橡胶垫板，并通过旋转直角回转锁紧压“L”台阶将相邻两个分段连接在一起。
所述分段的底板呈锥形。
所述分段通过其内侧板固定在轨道梁的一侧且该内侧板在侧供电轨支撑处开有矩形缺口。
本实用新型具有的有益效果:
1、采用U形结构，每段防护罩之间采用搭接形式，搭接缝设置橡胶垫板，防护罩之间通过直角回转锁连接，安装拆卸方便。防护罩与轨道梁之间通过锚栓连接，安全可靠。 2、结构简单，重量轻;在满足车辆集电靴限界的情况下，使人与供电轨有效隔离， 防止意外碰触触电事故的发生。
、防护罩底部采用锥形结构，利于集尘和除尘。是本实用新型结构不；是本实用新型搭接处局部示意图；是本实用新型安装
下面结合附图1、2、3和对本实用新型进行详细说明。，磁浮轨道交通侧供电轨防护罩，由多个分段3依次连接而成， 且每个分段3呈开口向上的“U”型结构;所述分段3的一端具有向内凸出的“L”型台阶10,另一端平直且其内侧装有直角回转锁5;相邻两个分段3通过“L”型台阶10首尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶10之间置有橡胶垫板4,并通过旋转直角回转锁5紧压“L”台阶10将相邻两个分段3连接在一起。
所述分段3的底板1呈锥形，具有一定的斜度，利于集尘和除尘。所述分段3通过其内侧板2用锚栓9固定在轨道梁8的一侧，沿侧供电轨11方向延伸，且该内侧板2在侧供电轨 11支撑处开有矩形缺口 6，方便侧供电轨支撑装置7的安装。
实用新型材选玻璃钢，具有较高强度。且呈U型开口朝上安装，将侧供电轨包在里面，使供电轨和人在空间上隔离，能有效起到隔离防护作用，以避免人员误碰触供电轨而发生安全事故，并且不影响车辆集电靴的正常取流。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型要求范围之内。
1.磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述防护罩由分段(3)依次连接而 成，且每个分段(3)呈开口向上的“U”型结构;所述分段(3)的一端具有向内凸出的“L”型台 阶(10)，另一端平直且其内侧装有直角回转锁(5);相邻两个分段(3)通过“L”型台阶(10)首 尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶(10)之间置有橡胶垫板(4)，并通过旋转直角回转锁(5) 紧压“L”台阶(10)将相邻两个分段(3)连接在一起。2.根据要求1所述的磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述分段 (3)的底板(1)呈锥形。3.根据要求1或2所述的磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述分 段(3)通过其内侧板(2)固定在轨道梁的一侧且该内侧板(2)在侧供电轨支撑处开有矩形缺口(6)

目前人们移除覆盖在葡萄藤上的土时人工费时费力，用现有的机械设备又容易伤藤且产生尘土污染环境。
为了克服人们移除覆盖在葡萄藤上的土时人工费时费力，用现有的机械设备又容易伤藤且产生尘土污染环境的缺陷，本发明提供一种异向环保挖机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集风护罩，包括:传动轴、固定调节杆、异向差速器、吹风机、吸风机、护罩、弹性升降遮板、送风管、集风嘴、吸土管、尘土过滤器、出土管，其特征为:吹风机、吸风机在异向差速器上，送风管一端连接吹风机，一端连接集风嘴，集风嘴在护罩底部，吸土管一端连接吸风机一端连接护罩顶端，尘土过滤器一端连接出土管一端连接吸风机。使用时传动轴连接拖拉机动力输出装置、固定调节杆连接拖拉机固定装置，拖拉机动力输出装置通过传动轴、异向差速器转动吹风机、吸风机转动工作，风通过送风管、集风嘴吹向土堆，土颗粒被吹起，护罩阻止土颗粒四处飞扬，吸风机通过护罩顶端的吸土管把土颗粒送进出土管堆放在合适的位置
1.一种集风护罩，包括:传动轴、固定调节杆、异向差速器、吹风机、吸风机、护罩、弹性升降遮板、送风管、集风嘴、吸土管、尘土过滤器、出土管，其特征为:吹风机、吸风机在异向差速器上，送风管一端连接吹风机，一端连接集风嘴，集风嘴在护罩底部，吸土管一端连接吸风机一端连接护罩顶端，尘土过滤器一端连接出土管一端连接吸风机。一种集风护罩，包括：传动轴、固定调节杆、异向差速器、吹风机、吸风机、护罩、弹性升降遮板、送风管、集风嘴、吸土管、尘土过滤器、出土管，其特征为：吹风机、吸风机在异向差速器上，送风管一端连接吹风机，一端连接集风嘴，集风嘴在护罩底部，吸土管一端连接吸风机一端连接护罩顶端，尘土过滤器一端连接出土管一端连接吸风机。使用时传动轴连接拖拉机动力输出装置、固定调节杆连接拖拉机固定装置，拖拉机动力输出装置通过传动轴、异向差速器转动吹风机、吸风机转动工作。

采用本实用新型所提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，具有如下有益效果:(I)能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题，**被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命；(2)所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低廉，同时组装方便，易于实现。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，示出了本实用新型提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接的正视示意图。所述被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，包括基座1、钢柱2、耳板3、销钉4和第二销钉5;所述基座I包括基座底板101和基座耳板102，两片基座耳板102横向且平行地固定在所述基座底板101上，所述销钉4贯穿两基座耳板102;所述钢柱2包括柱底端板201和柱底耳板202，两片柱底耳板202竖向且平行地固定在所述柱底端板201上，所述第二销钉5贯穿两柱底耳板202;所述耳板3的一端设有套筒，所述销钉4在两基座耳板102之间贯穿所述耳板3的套筒，所述第二销钉5在两柱底耳板202之间贯穿所述耳板3的另一端。
1至如3所示，所述十字型柱脚连接的组装方式可以但不限于如下方式:首先将所述基座I固定在基础上;然后移动所述耳板3，在使所述耳板3的套筒孔对准所述基座耳板102上的销钉孔后，插入所述销钉4;然后移动所述钢柱2，并旋转所述耳板3，在使所述耳板3的销钉孔对准所述柱底耳板202上的销钉孔后，插入所述第二销钉5，即可完成组装。通过所述十字型柱脚连接的结构，不仅能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题，**被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命。此外，所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低具体的，所述钢柱2为“工”字形柱体结构。进一步具体的，所述钢柱2的底部设有连接所述柱底端板201和“工”字形柱体上下板的加劲板203。通过设计所述钢柱2的结构，在避免增加钢柱重量和制造成本的基础上，可加强钢柱2的稳固性，进一步防止钢柱被破坏。
上述提供的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，具有如下技术效果:
(1)能够满足传力的要求，而且能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题，**被动柔性防护网结构的防护系统效能，并延长其使用寿命；
(2)所述十字型柱脚连接设计巧妙，成本低廉，同时组装方便，易于实现。
如上所述，可较好的实现本实用新型。对于本领域的技术人员而言，根据本实用新型的教导，设计出不同形式的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接并不需要创造性的劳动。在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和变型仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，包括基座(I)、钢柱(2)、耳板(3)、销钉(4)和第二销钉(5); 所述基座(I)包括基座底板(101)和基座耳板(102)，两片基座耳板(102)横向且平行地固定在所述基座底板(101)上，所述销钉(4)贯穿两基座耳板(102); 所述钢柱(2)包括柱底端板(201)和柱底耳板(202)，两片柱底耳板(202)竖向且平行地固定在所述柱底端板(201)上，所述第二销钉(5)贯穿两柱底耳板(202); 所述耳板(3)的一端设有套筒，所述销钉(4)在两基座耳板(102)之间贯穿所述耳板(3)的套筒，所述第二销钉(5)在两柱底耳板(202)之间贯穿所述耳板(3)的另一端。2.如要求1所述的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，所述钢柱(2)为“工”字形柱体结构。3.如要求2所述的被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接，其特征在于，所述钢柱(2)的底部设有连接所述柱底端板(201)和“工”字形柱体上下板的加劲板(203)。
本实用新型涉及边坡防护技术领域，公开了一种被动柔性防护网结构中的新型十字型柱脚连接。所述十字型柱脚连接，包括基座、钢柱、耳板、销钉和第二销钉；所述基座包括基座底板和基座耳板，两片基座耳板横向且平行地固定在所述基座底板上，所述销钉贯穿两基座耳板；所述钢柱包括柱底端板和柱底耳板，两片柱底耳板竖向且平行地固定在所述柱底端板上，所述第二销钉贯穿两柱底耳板；所述耳板的一端设有套筒，所述销钉在两基座耳板之间贯穿所述耳板的套筒，所述第二销钉在两柱底耳板之间贯穿所述耳板的另一端。通过所述连接结构，能够实现钢柱柱脚的二维转动，从而可缓解在落石过程中钢柱易被破坏的问题。

在本实用新型一实施例中，所述传动机构包括至少一齿轮及一第二齿轮，所述齿轮连结驱动机构的一轴杆，并受到轴杆驱使，其中，齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮固设于滚筒的一端。具体来说，当驱动机构旋转时，设置于驱动机构的轴杆上的齿轮将进而驱动第二齿轮带动滚筒转动。其中，在本实用新型一实施例中，所述驱动机构可与一控制器电性连接，使用者可透过控制器控制驱动机构，进而使滚筒转动。使用时，先将本实用新型的胶卷式防护罩设置于一镜头前，利用透明的薄膜保护镜头以避免脏污直接沾染镜头，其中，薄膜下设有一支撑板，可避免薄膜凹陷不平而影响镜头拍摄，然而，当薄膜沾染脏污时，使用者可透过控制器控制驱动机构，使驱动机构旋转并带动与齿轮啮合的第二齿轮转动，进而带动滚筒转动，其中，由于薄膜两端与滚筒及第二滚筒连接，因此当滚筒转动时，沾染脏污的薄膜便会卷绕于滚筒的筒身，并使干净的薄膜从第二滚筒拉出，使干净的薄膜覆盖于支撑板上的通孔上，以便镜头可继续通过底孔、通孔及薄膜来进行拍摄。

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