除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分除尘器的特性,也是除尘器运行中重要的一环。
粉尘和气体回收利用的要求
粉尘具有回收**时,宜采用干法除尘;当粉尘具有很高的回收**时,宜采用袋式除尘器;当净化后的气体需要回收利用或净化后的空气需要再循环利用时,宜采用袋式除尘器。
单机除尘器是专为水泥厂库**,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。单机除尘器可广泛应用于医药行业及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。
沉流式滤筒除尘器,业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为**过滤单元,利用电磁脉冲阀,启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。
除尘是物理过程,简单的说,好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛子孔越细,粉尘的效率越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径大小的滤料。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间较短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶针刺毡,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的*标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。
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