H06-3环氧富锌底漆
产品组成:环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、固化剂等物质配制成的甲乙组份油漆。
主要特性: 1,具有的耐水性和良好的防腐蚀性
2,有很好的耐盐雾性和耐湿热
3,对金属底材附着力牢,良好的机械性能
4,具有耐化学性能和抗老化性
5,可采用高压无气喷涂
用途范围: 适用于港口机械设备、石油开采和矿井设备、桥梁、钢结构等表面的防腐防锈,作防锈底漆之用。
施工参考:
富锌底漆混合比(重量);10:1
适用期25℃≥6h,熟化30min
施工方法:
项目
高压无气喷涂
有气喷涂
手工刷涂、辊涂
稀释量
10%~20%
20%~30%
20%~30%
喷孔
0.4~0.5mm
2.0~2.5mm
——
喷出压力
15~20MPa
0.3~0.4MPa
——
干燥及涂装间隔
底材温度
干燥时间
涂装间隔
5℃~23℃
表干
实干
短时间
长时间
1h
16h
16h
不限
底材处理:钢铁金属表面必须用细砂纸打磨干净除锈并用甲苯等溶剂擦去油垢污物,表面须进行抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙40-70um.
配套体系:
配套中间漆:环氧云铁中间漆。
配套面漆:聚氨酯油漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳金属漆、
桔纹漆、防腐油漆
包装规格:35kg/组: A组份32KG;乙组份4KG。
保质期限:贮存于阴凉及干燥环境中,且远离火源、热源;密封条件下1年
注意事项:底材温度不**5℃,相对湿度<80%
锌盐:富锌底漆长期暴露在空气中,会形成锌盐;后道油漆涂装前必须完全去除;较长的涂装间隔(8天以上)时;推荐使用环氧云铁中间漆,可减少表面处理的工作量,并且增加涂层的膜厚。
去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,除去表面异物。
高温喷涂:在高温季节施工时容易发生干喷现象,如果油漆过稠要用稀料调稀至不干喷为止。
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