燃煤火电厂冷却塔的高温腐蚀主要是氯腐蚀、氧腐蚀,也就是冷却塔水蒸气腐蚀。蒸汽氯、氧离子可破坏金属氧化膜保护层,形成点蚀或坑蚀,对金属会出现晶间腐蚀。金属在拉伸应力的作用下,钝化膜被破坏的区域就会产生裂纹,成为腐蚀电池的阳极区,连续不断的电化学腐蚀较终可能导致金属的断裂。江苏金盛建设集团国家一级防腐资质,采用无机防腐涂料,能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用,通过化学键与基体牢固结合的无机聚合物防腐涂层,对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到**水平,是符合环保要求的高科技换代产品,也是冷却塔上较好的防腐涂层,耐酸耐碱,抗高温水汽腐蚀性强,防腐涂层可以长期耐住氯、氧离子腐蚀,有效的保护金属等材质不被蒸汽腐蚀。较好的耐蚀性,抗潮湿大气、酸雨、耐氧和盐雾腐蚀,对石油石化产品和具有较高的稳定性,无机聚合物防腐涂料的耐蚀性不仅****涂料,与常见的防腐层相比也具有**的优势,使用寿命会达到10年以上,也是重防腐涂料的杰作
在各种冷却塔中,防腐层的保护作用是非常重要的,目前双曲线冷却塔防腐层涂料普遍使用的施工方法先在塔内搭设悬挂式环形平台,施工人员由塔**下爬至环形平台上,再通过人工方法将涂料等物送至环形平台,施工人员站于摇晃的平台上对冷却塔内壁进行刮腻子、滚刷等。每次涂刷高度为一模板高(1.3m),塔体浇注升高后,重新搭建较高层的作业平台,进行较高位置处的涂刷。
人工滚刷方法的缺点:①搭设环形平台的附加工作量非常大,根据现场观察,直径为90m处的环形平台每次搭设需要30工时,每隔1.3m高度需要重新搭设一次;②在悬挂平台作业存在安全隐患,而且上下平台的过程较为危险;③作业效率低,熟练工人的平均滚刷效率约为10m?2/h。?
防腐底层为粘性无磨损介质,表层为水溶性溶剂,表面无光洁度要求,非常适合于机械化喷涂。针对上述问题,我们研究了一种冷却塔防腐涂料机械化施工设备。该设备由小型喷涂泵、一体化空压机、喷涂折臂和观测系统组成,整机体积小、质量轻,便于搬移,其施工可由两人配合完成.
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如果防腐层很好地发挥作用,相信塔体即使混凝土抗冻标号不足,也会免遭破坏或延迟破坏。实际检查发现,混凝土低强区塔体内壁防腐防水涂层几乎完全起皮或脱落,涂层过早脱落失效,没有达到涂层应有的隔水作用,使抗冻性能低的混凝土过早地暴露于冷却水中,吸水饱和并在冻融作用下发生冻融破坏。
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