河池叠螺式污泥脱水机 安装注意事项 叠螺机

叠螺式污泥脱水机光出水不出泥的原因
1.质量问题，设备动静环平整度达不到要求，这样动静环之间的缝隙越来越大，污水中的杂质会直接从缝隙中流走，压根进不了后段出水出泥。
2.絮凝问题，污泥不絮凝或絮凝效果不好。这样出来效果和动静换片不平整缝隙过大一样，不会出来干泥或者是漏泥现象，也就是我们说的稀汤水。
3.设备磨损，设备用的时间过长之后（好的叠螺式污泥脱水机用10年是没问题，但是材质差的磨损是比较快的基本上半年-1年的时间就会出问题），设备主轴与动环直接接触的螺旋轴外边缘会产生严重磨损，这样设备主轴再经过动环时不会再**起动环，所以污泥不会往前推进，末端也不会出来干泥。
工作原理
是由固定环和游动环的相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置推动。**为浓缩部后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥在浓缩不经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝和螺距的逐渐变小，以及被压板的作用下，产生较大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

开机步骤
 （1）向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置；
 （2）手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟；
 （3）开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟；
（4）依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机；
（5）调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到优。

高分子絮凝剂输送泵的作用就是将溶解好的高分子絮凝剂输送到脱水机的絮凝混合槽。根据脱水机绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。选用合适的高分子絮凝剂输送泵，脱水机的标准配置里面，电控柜可以控制一台加药泵。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，理想的矾花直径为5mm，稀释倍率也可以根据实际情况适当调整基本上稀释倍数在0.1~0.2%之间。
 计量槽上有溢流管，通过调节溢流管，进行流量控制，保证进泥量的稳定。 通过进泥泵将污泥输送至计量槽，通过计量，污泥流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。絮凝混合槽内有搅拌电机，主要是对从计量槽流入的污泥通过加药泵输入的絮凝剂进行搅拌。絮凝混合槽的下方有排污管，通过球形阀进行控制，污泥脱水机在运行的时候，阀门处于关闭状态，只有在清洗剂絮凝混合槽的时候，才将球形阀门打开。

脱水机的工作原理
1.通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
2.污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌进行充分搅拌混合。
3.通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体中。
4.送入的矾花在浓缩部一边进行重力浓缩一边向脱水部方向移动。
5.脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，在通过调整位于排出口的压背板而进一步加压脱水，后排出饼泥。
①污泥贮存槽里的污泥，通过污泥输送泵输送到计量槽内。
②输送到计量槽内的污泥，通过计量输送到絮凝混合槽，剩余的污泥通过水位调整反送到污泥贮存槽。
③输送到絮凝槽内的污泥，注入高分子絮凝剂，搅拌使污泥和高分子絮凝剂反应形成的絮团。
④污泥通过搅拌形成絮团后，输送到叠螺主体。
⑤形成絮团的污泥输送到叠螺主体，在叠螺浓度通过浓缩输送到脱水部。
⑥脱水部移动环和固定环的间隙变窄，脱水泥饼经背压板加压脱水后，排出泥饼。
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