钢板下料厂 缩短生产周期

公司常年销售、定轧宝钢，舞钢，兴澄，新余，沙钢等国内*大型钢厂特宽特厚板。主要以高强度低合金板系列，普碳板系列，模具钢系列，锅炉板容器板系列，管线钢，风电钢，耐磨钢等系列品种钢板。专注于国内大型重工，特大型重工装备企业配套供应正火、探伤保性能钢板特宽特厚钢板。
钢板下料管理可分为“计划管理”、“技术管理”、“钢板管理”、“排料管理”和“生产管理”五个方面。把这五个方面合理的结合在一起就能是下料工作保质保量的完成。

钢板下料技术管理：
1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序；
2、应协调处理**差零件。

钢板下料计划管理：
1、从公司ERP系统中导出的投料计划数据形成分厂的生产作业计划主体，为工作方便制订的产品编号；
2、按照技术工艺要求和分工同时将点装、压弯、机加等属性加入生产计划内容作入钢板下料配套管理系统，为排料、下料、配套工作打下基础；
3、建立台帐：以固定格式建立排料台帐和配套台帐；
4、利用计划数量和技术定额数据对产品的用料进行计算统计，做好生产前的原材料预算、准备工作。

数控等离子切割
数控等离子切割作为新兴的加工方式在下料加工中应用也越来越多，尤其在不锈钢钢板下料加工方面，等离子下料成本比激光切割成本低、速度快，而且可以加工比较复杂、不规则的曲线轮廓，切割粗糙度好，加工精度也比较高，同时热变形比较小，尤其在≤5薄板下料中应用广泛，对于对切面垂直度要求不高的焊接结构件通常直接下料后进行组焊，不再机械加工。但是有一点要注意，由于等离子加工的特点所决定，其切口成一定斜度，因此在单面焊时应该注意尽量规定斜口朝外便于焊接熔透，保证焊接质量。同时等离子切割不能用来切割圆孔，因为不容易割圆。
手工火焰切割
手工火焰切割可以用来割板材简单轮廓外形，也可以用来割坡口，但由于切割表面质量差，通常粗糙度**过100，而且不能加工小角度窄坡口、5以下坡口，因此在机械制造中使用较少，而在现场施工等要求不严格的场合应用比较多，如果有比较高的粗糙度要求，需要二次机械加工。
锯切下料
锯切下料主要有锯床、手工切割机锯切、锯管机等方式加工，主要用于轴、管类的零件下料，可用于切割金属、非金属尼龙棒等，因为锯切刀口有一定宽度，且一般轴类零件要求表面光洁度和精度要求较高，因此锯切下料应考虑一定的加工余量和加工浪费，一般约5左右。
剪板
剪板一般用于10以下薄板的直边下料，常用的剪板机一般只能用于直边剪切，而且刃口有一定宽度要求，通常剪裁幅度小于12以下剪裁加工困难。
以上是比较常见的机械零件的下料加工方法，设计人员设计零件时应根据下料方法不同考虑成本、实际加工等因素设计合理的轮廓，工艺人员制定工艺时可以根据零件材质、特征、实际需要、工艺性价比等需要进行考虑和选择下料方法
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