复合玻纤风管-海琦通风管道加工厂-复合玻纤风管批发

襄阳风管生产厂家分享襄阳通风工程与空调施工规范，襄阳通风风管风道的制作及装置应按照《通风管道技术规程》JGJ141-2004，包括放样、下料、板材连接、法兰制作、风管加固等施工过程，风道的加工装置工作是指组成整个系统的风管和附件、配件的制作和组装。也是从原材料到半成品、废品，复合玻纤风管，终组合成完整的系统的过程。

一、风管及部件安装的有关规定

1.风管安装的强制规定

应设预埋管或防护套管。套管钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性资料封堵，当风管穿过需要封闭的*、防爆墙体或楼板时。风道应装置设*阀。风管内严禁各种管道、电线敷设及穿越;

应有良好的接地，输送含有气体或安装在环境的风管系统。通过生活区、生产房间时**严密，不得设接口;室外主管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

应按设计要求采取防护措施。输送温度**80℃的空气的风管。

2.风管安装的一般规定

墙面抹灰工序完毕，风管安装宜在建筑围护结构施工完毕、场所清理后进行。净化空调风管应在装置部位地面做好。室内无飞尘或有防尘措施后进行。并做好清洁和保护工作，装置风管前应*管内外杂物。风管安装的位置、标高和走向等应符合设计要求，现场风管接口的配置不得缩小有效截面。

风管支、吊架的装置

1.风管支、吊架的加工及安装规定

应符合其载荷要求，风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件资料的应用。吊杆应平直，螺纹应完整。焊接时，吊杆加长可采用搭接双侧连续焊和螺纹连接。搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。采用气焊切割口应进行打磨处置，支吊架的下料宜采用机械加工。不得采用电气焊开孔或扩孔支、吊架的预埋件应位置正确、牢固**，复合玻纤风管厂家，埋入局部应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露局部应做防腐处理。

2.支、吊架的装置

支架的装置有在墙上和在柱上两种。方法是支架下约2mm处划一条装置基准线。墙上装置支架应先按风管的轴线和标高检查预留孔洞的位置是否正确。

3.吊架的装置

金属水平风管(含保温)吊架的允许间距及吊架的小规格应符合规定。其它规格应按吊架栽荷分布及公式进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。

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1、焊前准备

(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。

(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。

(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。

2、焊接技术要求

(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，弧焊时应采用直流正接。

(2)在焊接之前，复合玻纤风管批发，应该将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后进行烘干，随取随用。

(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。**在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。

(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。

(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术，复合玻纤风管公司，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。

螺旋风管应避免在风管焊缝及其边缘的地方开孔。后一步就是焊接后，应注意*焊缝处的熔渣，并用不绣钢丝刷或铜丝刷刷出金属的光泽，再用酸洗膏进行酸洗钝化，后再用热水清洗干净。

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