铜川混凝土空鼓修补胶厂家直销 环氧灌浆树脂

混凝土地面、石材空鼓微孔灌浆修复
1.二次浇注的混凝土面层空鼓灌注修复；
2. 大理石铺装地面、水磨石地面空鼓处理；
3. 设备安装后空鼓、空隙的灌注。
      高压注浆技术是一项针对混凝土地面空鼓、石材面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料——灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类空鼓进行修补的佳工法。 
一、空鼓修复方法
       对于已经存在地面空鼓的厂房，建议采用北京万吉建业建材有限公司系列产品进行灌浆修复处理。将水泥地面空鼓位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，而且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是，重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
 二、空鼓灌浆树脂特点
1. 低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果；
2. 无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满；
3. 粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接；
4. 绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用 于室内环境；
5. 耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
 三、用途
1. 二次浇注的混凝土面层空鼓灌注修复。细石混凝土、自流平砂浆等；
2. 大理石铺装地面、水磨石地面空鼓处理；
3. 设备安装后空鼓、空隙的灌注。
 四、空鼓注浆步骤
1. 确定空鼓部位及钻孔位置；
2. 钻空：用Ф14的钻头取孔，打穿面层，保证达到空鼓层；
3. 清孔：用气泵细管插入孔内将孔清理干净；
4. 固定注浆嘴：清理完毕孔后，将膨胀注浆嘴插入孔内，用扳手拧紧，将注浆管与膨胀注浆嘴连接垂直，待保证注浆后再松开手；
5. 配料：将灌缝树脂 甲组分︰乙组分=4︰1的重量比进行配料，到入容器内均匀搅拌，然后再倒入注浆机容器内，注意注浆机容器内必须保证干净无杂质，防止将注浆管堵塞，注浆机容器内必须保证随时有料，不得有间断；
 6. 注浆时可用橡胶锤轻敲空鼓位置，使浆液能顺利流入，以达到不再空鼓为宜。

空鼓修复灌浆树脂：
灌浆树脂，针对混凝土空鼓、裂缝修复，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后彻底空鼓难题。
空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：
1、空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。
2、钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试：根据情况选用高压注浆机或者低压注浆器灌浆，使用高压注浆机进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。
5、加压注浆：用的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理由于灌浆树脂固化后强度极高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。
8、养护：采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。

混凝土地面空鼓修补 
 主要材料：灌浆树脂。 
灌浆树脂为混凝土地面空鼓修补胶，对于砂浆、混凝土、砖板的混凝土地面空鼓修补及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。 
 1.   施工步骤 
 （1）施工前 
 确认需要混凝土地面空鼓修补部位。 
 在混凝土地面空鼓修补位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。 
 （2）混凝土地面空鼓修补化学灌浆步骤 
 注浆咀布好后实施注浆：根据混凝土地面空鼓需要修补部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。 
 灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。 
 用高压灌浆机将AB-5灌浆树脂灌入混凝土地面空鼓修补位置，灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。 
 48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。 
 2.  灌浆检验：敲击检测。取芯检测。  
 3.   灌浆保证： 
 现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经进行混凝土地面空鼓修补处理的部位将不再出现空鼓情况，保证混凝土的整体性、耐久性。 
 混凝土地面空鼓修补已经成为工程中的常见事故，前期积极采取措施，后期找准有效混凝土地面空鼓修补尤为重要。有效的预防措施和修法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。

凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们今天亟待解决的问题。
混凝土空鼓处理概念及产生原因
混凝土空鼓处理在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。
传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土空鼓处理或混凝土裂缝事故。
混凝土空鼓处理方法
对于已经存在混凝土空鼓处理的，建议采用北京中冶宝成建筑修复技术有限公司系列产品进行灌浆修复处理。将混凝土空鼓处理位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
主要材料：灌浆树脂。
灌浆树脂为混凝土空鼓处理胶，对于砂浆、混凝土、砖板的混凝土空鼓处理及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。
1.   施工步骤
（1）施工前准备
确认需要混凝土空鼓处理部位。
混凝土空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。
（2）混凝土空鼓处理化学灌浆
注浆咀布好后实施注浆：根据混凝土空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。
灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机灌浆树脂灌入混凝土空鼓处理位置，灌注饱满随即关闭阀门。注混凝土空鼓处理已经成为工程质量中的常见事故，前期积极采取措施防治，后期找准有效混凝土空鼓处理方法尤为重要。有效的预防措施和修复的 方法能更好地融洽施工单位与建设企业之间关系，也能更经济实惠的帮助施工单位解决问题。浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。

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