铁岭环氧树脂胶泥厂家直销

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

预防措施：
1、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过分吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。
2、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料履盖、保温，认真保养，防止强风和烈日曝晒。
3、严格施工操作程序，早上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。
4、防止在楼板集中堆放物料过多、过高，形成超载后引起楼板裂缝。

环氧树脂胶泥主要用于衬砌各种耐酸砖板和天然耐酸石材，如花岗岩块材，也可用作各种耐酸块材衬里的勾缝。环氧树脂胶泥具有良好的耐酸、耐碱和耐热性能，但若施工不当，则达不到预期的效果，胶泥施工的环境温度以 20℃左右为宜，低不得低于10℃，若低于10℃应采取适当的保温措施，衬砌用耐酸块材的质量必须符合设计要求、有关的施工要求，应遵守现场施工规范，胶泥的施工方法如下：
    1、基层要求：施工环氧树脂胶泥的基体应当坚实、牢固、平整和整体性好，对钢和混凝土基体应作适当的防腐隔离层，防腐隔离层应作在干燥、坚实平整的基础上，并与基体结合牢固，无隆起脱层等质量缺陷，常用的隔离层有环氧或聚酯玻璃钢，或者环氧或聚酯涂层，在施工完后一道面层以后，表面稀撒一层0.5～1毫米的石英砂粒。
    2、胶泥的拌制：拌料可以使用清洁、干燥和无油污的容器，胶泥要随配随用，不可一次拌料过多。
    拌料时按规定比例取呋喃液和呋喃粉将粉倒入呋喃液内，用人工或机械搅拌至无干粉存在时，再继续拌合一分钟，以保证拌料均匀。
    拌制好的胶泥应在45分钟以内用光，如发现有凝结现象时，不得继续使用。
    3、打底层施工：为保护隔离层，对平面部份应作胶泥打底，胶泥打底层可用抹刀将胶泥以1～2（mm）厚度均匀摊铺在基层上，然后用抹刀压实抹平，抹平时要注意抹刀表面经常保持干净，不要粘有胶泥，待胶泥固化以后，可进行衬砌施工。
    4、衬砌施工：衬砌用的块材应清理干净，表面不得有浮灰，必要时应用水洗，干燥后使用。
    块材衬砌前宜行试排，衬砌顺序应由低往高，先地坑、地沟，后地面，踏脚板，在阴阳角处，立面块材应压住平面块材，块材之间应错缝。
    环氧树脂胶泥施工采用揉挤法，基层与块材应两面打灰，保证灰缝和结合层饱满密实，灰缝宽度和结合层厚度为 3～5（mm），衬砌天然石材时为8～15（mm）。
    环氧树脂胶泥与乙烯基防腐涂料有何区别?相同的是它们都属于玻璃鳞片涂料的一种，主要原料都需要树脂鳞片的加入，可制成涂料或胶泥，都是使用在物品的外保护层，不被腐蚀或再次恶化，从而达到延长各种物件的使用寿命。
　　它们的性能不同，用途也就不同。我公司在河北廊坊一带，是一家生产技术的鳞片胶泥防腐厂家，今天，就以我们多年的防腐材料生产经验，来带大家了解下，乙烯基防腐涂料与环氧玻璃鳞片的不同之处。
　　乙烯基防腐涂料采用的是，湿接触法酸性气制硫酸技术，来解决酸性气带来的后顾之忧，具有特的抗渗透屏障，硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补等优点。而环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、、环氧固化剂等组合而成。具有了良好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
　　俗话说性能决定其用途，总结以上可知乙烯基防腐涂料，与环氧玻璃鳞片胶泥的差别巨大，用途也各有不同，例如像乙烯基涂料，它的施工工艺简单快捷，干燥快，是实施脱硫塔防腐的理想材料，而环氧玻璃鳞片胶泥，耐酸碱程度强，常被用于工业污水池防腐等邻域。

环氧树脂胶缺点：
1、不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
2、对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须行表面活化处理。
3、有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

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