佛山筛沙机 100筛沙机 很好的

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新型滚筒筛沙机用电动机常见故障原因：
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是筛沙机的电动机磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

希望大家通过本文的介绍，可以对筛沙机的安全操作流程概括等方面的内容有一定的认识与了解。
1、首先，筛沙机需由人员操作、管理。
2、筛沙机在作业前，检查筛沙机机械传动部位，安全装置是否完好。
3、检查筛沙机电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接地保护。
4、认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。
5、开总电源后，须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。
6、开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常。
7、筛沙机出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。
8、配电柜、操作柜附近不得放任何物品。
9、筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。
10、筛沙机作业后，整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。
11、按规定顺序关闭各系统筛沙机，筛沙机的安全操作流程概括维护保养设备。

小型筛沙机正确操作规程：
在施工时，要加强小型筛沙机生产线施工现场的安全管理，及时发现和消除设备的事故隐患，特别是对设备的使用及操作的规范化要做出硬性要求，在使用过程中应该规定洗砂生产线的设备都必须由专人来进行看管和使用，必须熟悉设备的各项功能，设备有了故障和问题能够即时的解决。
1.小型筛沙机在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3.小型筛沙机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4.不得加入**过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6.在机器运转时，如发现筛沙机有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7.小型筛沙机工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。

筛沙机的传送带跑偏怎么办?
1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。安装调心托辊组是可以防止筛沙机传送带跑偏的有效方法之一。
2. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3. 张紧处的调整
皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
为客户创造**是我们永远的奋斗目标。

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