福建螺旋式砂水分离器定制 价格汇总表

使用和维护保养
1．操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2．设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3．每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，密封有无泄漏，并适当加注轴承润滑脂。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
4．每二年：设备进行解体大修、拆开清洗减速机，   换磨损的另件，   换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
5．因故障原因停机应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6．停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块。
7．在冬季气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。 若与其它设备成套供货时，控制按钮集中在一个控制箱中。

砂水分离机分离效率可达96%~98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒，回收率不**98%;直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。 在正常情况下砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在必要的时候，也可连续运行。
砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和刚度，保证在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或伸长。无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

构造及工作过程
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

12、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
13、砂水分离机进出管口径设计能防止水中杂物的堵塞。
14、砂不分离机及件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
15、U型槽螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
16、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不需维修。
17、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
“精益求精、诚信经营”为公司一贯的经营理念。公司现有多名技术人员组成的研发小组、精诚合作的管理团队、精益求精的生产团队、完善的售前售后服务体系，业务范围遍及全国各地。
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