青岛石墨坩埚

石墨坩埚内壁平滑，被熔化的金属液体不易渗漏和粘附在坩埚内壁，使金属液体有良好的流动性和浇铸性，适用于各种不同模具浇铸成型。由于石墨坩埚具有以上优良特性，被广泛用于合金工具钢冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
在应用新的石墨钳锅的时候，要留意对新的石墨坩埚的品质开展优良的查验，而且在应用前搞好优良的加热解决，以防止石墨坩埚出现毁坏的状况出现。在石墨坩埚提温的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率开展严控。
1、在对石墨坩埚开展加热的那时候，对于石墨坩埚的提温速率理应尽量迟缓，以防止出现忽然提温导致石墨坩埚出现毁坏；
2、在石墨坩埚提温的全过程当中，400度下列的温度的那时候，人们也必须对石墨坩埚的提温速率减慢，渐渐地加温才行；
3、当温度超出600度的那时候，人们就能够加速石墨坩埚的提温速率了，让石墨坩埚可以迅速的超过生产加工温度。

国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，的国产石墨坩埚具有以下特点：
1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；
2、石墨坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；
3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。

石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。
手塑成型用于用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。
旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。
压塑成型是应用油压、水压或气压等压力设备为动能，以钢模为塑具进行坩埚成型。它与旋塑成型法相比，具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品质量和密度高等优点。

储存石墨坩埚的库房要干燥通风，并将温度保持在5℃~25℃之间，相对湿度为50～60%，切不可把坩埚放在砖土或水泥地面上储存，以免受潮。散装的石墨坩埚应放在木架上，以离地面25～30cm为宜；以木箱、柳条筐篓或草袋包装的整装件，货垛下面须垫枕木，离地面不低于20cm，在枕木上铺垫一层油毡更利于隔潮。码放一段时期必须倒垛，把下层的倒在上层，好是上下层相对地倒。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。总之，勤倒垛才能收到好的防潮效果。
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