PPC型气箱式脉冲布袋除尘器技术优点:
气箱脉冲和喷吹脉冲袋式集尘器的区别在于:喷吹脉冲袋式集尘器的特点是清灰和过滤在同一室进行,该室过滤气流被切断,被吹下的灰尘直接落入灰斗,避免了灰尘的二次飞扬而被临近滤袋再次捕集,因而使该集尘器在含尘浓度较高的情况下,仍能正常稳定地工作。
脉冲反吹布袋除尘器操作特点:
1)操作前,检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常。
2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。
3)具体指令按生产调度指(手动或自动)执行。
4)运行过程有特异表征时,应请示报告后处理。
5)值班人员要记录当班运行情况及有关数据。
布袋除尘器优点
一、除尘,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
二、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
三、结构简单,维护操作方便。
四、在同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
五、采用玻璃纤维、聚、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
六、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
单机布袋除尘器选型:
1、型号说明
该单机有多种规格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-78、DMC-90、DMC-120等规格。其中每个规格分为两种安装形式,以满足不同场合的使用要求.
2、选型参数及选型原则
布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的 高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
脉冲反吹布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
脉冲除尘器设备的调试
一、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
二、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
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