当有机废气的流量大、浓度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时
当有机废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先选用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,voc催化燃烧设备哪家好,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运转。
催化燃烧设备首要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个首要部件组成。与直接燃烧比较,催化燃烧温度较低,焚烧比较完全。催化燃烧用的是外表具有和金属氧化物的催化剂,voc催化燃烧设备厂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的效果下,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改动原有的化学平衡,所改动的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
催化燃烧设备其结构特点催化燃烧设备其结构特点
1 .操作方便:设备工作时,实现自动控制。
2 .能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3 .:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
4 .阻力小,净化率高:采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
5 .余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
6 .占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。
7 .使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。
催化燃烧设备的再生装置
催化燃烧设备的催化燃烧基本原理是在催化剂的作用下,使工业废气中的氮氧化合物在温度较低的标准下快速空气氧化变成水和二氧化碳,超过有机废气处理的目的。工业废气先根据换热器加热到200~400℃,voc催化燃烧设备,再进到汽缸,根据金属催化剂床时,氮氧化合物的分子结构和混合气体中的氧原子各自被吸咐在金属催化剂的表层而活性。因为表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
催化燃烧的再生装置活性炭进行脱附时,先打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加加热,间隔2分钟开启一组,当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气先输送到混流箱,进行空气在混流箱内达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行吸附,活性炭室内温度慢慢升高,voc催化燃烧设备厂家,活性炭内有机废过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应成CO2和HCO,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或机组加热管化剂表面都有陶瓷蓄热体,能有效的锁住热量,降低能耗。
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