惠州实验室厂房建造

中净环球净化可提供洁净厂房、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  洁净厂房内一般工作间照明应无阴影、均匀，以保证操作人员准确无误地操作，灯具采取均匀布置；根据房间大小，照度高低和工艺布置，灯具布置可采取不连续条形、连续光带形。吊顶上除灯具外还有送、排风口或过滤器风口，它们的位置受气流组织需要及风管走向所限，一般情况下，灯具布置宜给予**，冲突时需与暖通协调解决，避免灯具布置太靠近墙壁或偏离工艺生产线操作位置。
  由于洁净厂房要求洁净的性，灯具的造型也具有自身的特点，灯具的选型和安装上宜选吸顶式，与顶棚接缝处应用密封胶密封。灯具在顶棚上无论采取下开启还是上开启方式，灯具安装缝隙要采用可靠的密封措施，防止顶棚内非洁净空气漏入室内；为了保证洁净度，洁净厂房应禁用无封闭罩格棚式灯具。洁净室空调送风系统的气流流型采用垂直单向流，顶棚为密布过滤器HEPA或**过滤器ULPA，或风机过滤单元FFU，在过滤器铝型材框架下侧安装，这种灯具对气流影响较小；根据顶棚模数不同，可选择不同长度的灯具。紫外线灭菌与其他加热灭菌、臭氧灭菌、放射线灭菌、药剂灭菌等方法相比，有其自身优点：紫外线对所有菌种都有效，是一种广谱杀菌措施；对灭菌对象被照射物几乎没有影响；能连续进行灭菌，在有工作人员的场合亦可进行灭菌；设备投资低，运行费用低，使用简便。
  紫外线是一种比可见的紫光波长还要短的不可见电磁波，波长范围在136～390nm，其中253.7nm波长的紫外线杀菌力，杀菌灯即基于此，产生253.7nm的紫外线，而核酸的辐射吸收波长恰为250～260nm，所以紫外线杀菌灯具有一定的杀菌作用。但紫外线对大部分物质的穿透能力很弱，只能用于物体的表面杀菌，对投有照射到的部分没有杀菌作用。对于用具诸类物品的灭菌，必须对其上下左右各个部位都照射，而且紫外线灭菌效果不能长久保持，因此必须根据具体情况定期进行杀菌。
  辐射输出能力随着其使用环境的温度、湿度、风速等因素的不同而有所变化。环境温度低时输出能力也低，湿度增加其杀菌效果也会有所降低，紫外灯通常以接近相对湿度的60%为基准进行设计，当室内湿度增加时，由于杀菌效果降低，其照射量也相应增加。

中净环球净化可提供洁净厂房、无尘厂房、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务，技术、经验丰富、价格实惠。
  洁净厂房设计首先要了解所设计的洁净厂房的用途、使用情况、生产工艺特点等，比如设计的是集成电路生产用洁净室，首先要弄清楚产品的特性—集成性、特形尺寸和生产工艺特点；对洁净室的要求—空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等；其次要充分了解拟采用的生产工艺、工艺设备情况和工艺布局的设想。设计人员应协同确定洁净厂房各功能区的区划，确定各类生产工序（房间）的空气洁净度等级和各种控制参数—温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度和杂质含量；初步选择洁净室的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计方案的对比、确定；进行洁净厂房的平面布置、空间布置，此时必须首先安排好产品生产区与生产区、动力公用设施区的合理布局，通常是顺应产品的生产工艺流程，在确保产品生产环境要求的情况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源、降低生产成本。
  为确保洁净室室内所必须的空气洁净度，洁净室设计中涉及到的各个设计均应采取妥善的、可靠的技术措施，以减少或防止室内产生、滋生微生物，减少或阻止将微粒、微生物或可能会造成交叉污染的物料带入洁净室内，有效地将室内的微粒、微生物排出，以减少或防止它们滞留洁净室内。对于因尘粒、微生物或物料的交叉污染会危害产品质量或人身安全时，还应采取安全、可靠的技术措施防止交叉污染，如严格控制不同用途的洁净室之间的静压差，按要求合理地划分净化空调系统以及回风系统的妥善设计等。洁净室设计应确保安全生产和满足环境保护的要求。洁净室的布置和各项设施的设计均必须符合消防、*的要求，应按国家的有关标准、规范进行设计，由于洁净室内的平面和空间布置、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设置配备和材质选择时，应特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材质。
  洁净厂房内的洁净生产间及相关设施有洁净生产间、洁净室用房、管理区、公用动力设备区等，洁净间包括人净用室、生活用室、物净用室、实验室和物料贮存用库房等，这些房间与洁净生产间关系密切，有的还有洁净度要求；管理区包括办公、技术管理、会议休息等房间，此类房间在洁净厂房内应尽量减少，并尽量设置在洁净室（区）外；公用动力设备区包括空调机房、冷冻机房、水或气净化机房、变配电室、排风机及排气处理设备间、生产用化学品供应间等，这类房间的设置通常与洁净厂房的规模、空气洁净度等级、气流形式、产品生产工艺要求等有关，目前许多洁净厂房的设计中均将此类设备用房全部或大部都与洁净生产厂房设置在同一幢建筑内统一布置，既可以减少管线、降低冷热损失和节约能源，又可方便管理。

中净环球净化可提供防护服净化厂房、口罩净化车间、无尘厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。
  各类洁净厂房都需要使用不同品质要求的压缩空气，用它作为产品生产过程的动力用气、吹扫气和仪器仪表用气，大多数工业企业不论规模大小都设有容量大小不同的压缩空气机、冷却器、空气装置、缓冲罐（亦称贮气罐）、空气过滤器等，根据各种产品生产工艺对压缩空气供气品质的要求不同，压缩空气供气系统有不同的供气方式。
  在高纯气或洁净气体的供气系统中，气体过滤器的选择应根据工业产品生产工艺对气体的洁净程度的要求，控制粒径及允许浓度，除油、除菌的要求，气体的品种流量、压力，供气系统的配置情况以及气体过滤器的透气能力、阻力、过滤精度等因素确定。当气体中含尘量较多，而产品生产工艺要求气体的洁净程度较高时，通常应采用二级以上的气体过滤，即气体先经过滤精度较低气体过滤器去除大部分尘粒后，再由高精度过滤器或除油气体过滤器或除菌气体过滤器过滤到所要求的气体洁净程度。
  预过滤器是设在洁净厂房的气体室的气体干管上，对气体进行预过滤，以减轻末端气体过滤器的负担，并延长其使用寿命；高精度末端气体过滤器是设在靠近用气设备的气体支管上，其滤材采用率纸，醋酸纤维膜，不锈钢金属过滤器等；高精度气体过滤器进气端的容许粒径，应视所要求的精度确定，如生产工艺要求供应气体将尘粒粒径控制在0.01μm时候，则末端气体过滤器进气端的控制粒径应为0.1-0.3μm。

洁净厂房内部的洁净操作空间，因受区域划分、房间组合、管道敷设以及构造装修等各方面的具体条件限制，往往难于直接利用厂房的外壳作为洁净室的大部分围护结构，绝大多数还要附加顶棚、隔断以及靠近厂房外墙设置某些附加构造层，来作为洁净宰的围护结构。所以洁净厂房的装配化实际上包含两部分各自独立的内容，一是厂房外壳和主体结构的装配化，二是厂房内部洁净室围护结构的装配化。厂房内部洁净室围护结构的装配化是充分利用洁净厂房外壳和主体结构作为洁净室围护结构的支承物，把洁净室围护结构—顶棚、隔墙、门窗等配件和构造纳入整个洁净厂房的内装修而实现装配化。
  在装配化的洁净室中一般采用金属壁板（彩钢夹芯板或简称彩钢板）组装墙板、顶棚。对墙板的要求是：洁净室内墙面应光滑，能以清洗剂清洁；墙板接缝气密性能好；墙体结构应具有良好的隔热、隔声性能；用于微电子行业的墙板要求具有防静电措施；用于制药行业的墙板具有防止微生物孳生、繁殖的功能；墙体结构应便于安装和拆除；墙体结构应具有一定的灵活性，并能适应不同表面材料、门窗构造的需要。对顶棚的要求是：顶棚结构应能适应各种空气洁净度洁净室的需要，适应安装各种类型的空气过滤器或过滤机组；顶棚接缝应气密性能好；能适应安装过滤器、灯具、电气布线等需要；便于安装、拆除；微电子行业用顶棚应考虑隔振的要求等。
  洁净室（区）的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落，并能耐受消毒，墙壁与地面交界宜成弧形或采取其他措施，以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净室的构造处理和材料选择应按不同的洁净度等级、结构形式和室内建筑设计的要求进行； 除一般的要满足保温隔热、隔音防振等的要求外，重要的关键是要保证其气密性和建筑材料表面不发尘、不滞留微粒、不积尘的要求；要注意装修及人体产生的静电效应，所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有光滑、不产尘、不聚尘和易清扫的特点。

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