公司是开发、研制、销售钢制管件系列产品的厂家,公司主要产品有系列200多种品种,
1.弯头、三通、异径管、管帽、法兰、支吊架等高、中、低压管件及管道配件系列;
2.绝缘接头、绝缘法拉系列;
3.保温、耐磨、防腐管道系列。可以按GB、HG、、SY、HGJ、SH、ASME、ANSI、API、MSS-SP、DIN、JIS等标准生产不同的管件和法兰。材料包括碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢、双相钢、镍基合金、哈氏合金等,也可按客户提供的技术进行生产制造,其产品除了在国内销售外,还**东南亚、中东、欧洲、美洲、日本和韩国等国家和地区。
下面主要是说明一下螺旋钢管的机械性能。
韧性:所谓韧性是指金属材料在冲击力(动力载荷)的作用下而不破坏的能力。韧性包括冲击韧度,冲击吸收功指数。
冲击韧度:冲击韧度是评定金属材料于动载荷下受冲击抗力的力学性能指标,通常都是以大能量的一次冲击值(αKU或αKV)作为标准的,它是采用一定尺寸和形状的标准试样,在摆锤式一次冲击试验机上来进行试验。试验结果,以冲断试样上所消耗的功(AKU或AKV)与断面处横截面积(F)之比值大小来衡量
保温螺旋钢管是对螺旋钢管进行保温处理,主要保温方法是聚氨酯保温螺旋管,先对钢管进行除锈等前期处理后,再套上一层聚乙烯的外套,厚度依据客户的需要而定,在管体和聚乙烯皮子之间填充泡沫,泡沫的厚度也是依据客户的需要进行加工。保温螺旋钢管的安装可以是架空也可以是地埋。
常见的螺旋钢管加工方法,防腐方法
、螺旋钢管热扩方法
1.鼓胀法
一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法 。
2.锻压法
用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。
3.弯曲成形法
有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,*三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。
4.冲压法
在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
5.滚轧法
一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。
6.滚轮法
在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。
有关螺旋管管道表面光洁度的要求 标准规定了螺旋管的“表面光洁”要求。但在生产中因各种原因所致的钢管表面缺陷多达10几种。这些缺陷主要包括:螺旋管的表面裂缝(裂纹)、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、擦伤(划伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。 在上述钢管表面缺陷中,有些缺陷对钢管性能的危害程度是十分严重的,称之为危险性缺陷,如钢管裂缝(裂纹)、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等;有些缺陷对钢管的性能影响相对小一些,称之为一般性缺陷,如螺旋管麻坑(面)、青线、擦(划、碰)伤、轻微的内直道和外直道、轻微的内螺旋道和外螺旋道、矫凹、辊印等。虽然某些十分轻微的且对钢管使用影响很小的一般性表面缺陷可以保留在钢管上,但标准对其缺陷的深度和长度(大小)仍有十分严格的限制。 对于危险性的钢管表面缺陷则必须采取切除或修磨的方式将其干净。当对那些允许修磨的钢管表面缺陷进行修磨时,规定修磨处的深度和修磨点的形状必须符合标准规定的要求。为了提高钢管的表面质量,有时还会对钢管的内外表面进行喷丸(砂)、砂磨或机车削。
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河北巨思特管道科技有限公司坐落于全国的管道管件制造基地河北省沧州工业区,是一家生产与销售 集研发各类钢塑复合管,涂塑、衬塑、滚塑复合钢管、环氧树脂复合钢管、内EP外PE防腐钢管和新型环保管材及配件为一体的现代化科技企业。我公司注册资金5000万元,工人144名,其中技术工人占三分,公司拥有雄厚的技术力量和完善的检测设备,并通过国家检测中心的产品质量检测,依靠自身和国家检测机构的技术力量建立起完善的质量管理体系。公司执行CJ/120-2008《给水涂塑复合钢管》、GB/T5135.20-2010《自动喷水灭火系统*20部分:涂覆钢管》等 产品广泛应用于**基础设施、给排水系统、交通、消防、电力、**、通信、石油化工、矿产开采、动力设备、高速铁路、城市地铁、城市轨道交通等各种重点建筑工程。 “巨思特漫道真如铁、而今迈步从头越”,梦想在心中,追求无止境,在一个新的征程面前,公司将继续坚持“求真务实、科技创新”的宗旨;“经营的是诚信、销售的是品质”的经营理念;秉承以人为本、崇尚科学、锐意改革、追求的信念,努力搭建一个诚信、双赢的平台,携手各界共同缔造我们的美好未来。