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翅片管散热器的安全的安装方式的操作，在使用时其安装会使用翅片管散热器的时候，首先需要了解设计结构的特点，确保管内的介质在使用或停用之后都可以排尽。因此在安装翅片散热器时需要根据设计配备相应的介质管路系统，并且在蒸汽及热水管路回水管路之上应当安置闭塞型球阀。想要保证抗热耐磨的翅片散热器呈现较加的参数效果还需要对进出口管路做出支架支撑，只有分散承重才能够保证翅片散热器安装使用之后较加安全可靠，正确的安装操作方式能够从根本上保证翅片散热器稳定。
进一步为了有利于翅片管的导入和导出，所述**端板上设置有翅片管导入孔，所述后端端板上设置有翅片管导出孔，所述翅片管从翅片管导入孔导入翅片管穿过通道，从翅片管导出孔导出翅片管穿过通道。
进一步，所述翅片管导入孔和翅片管导出孔均为前大后小的喇叭状结构。
进一步，所述套管沿冷却管路的延伸方向依次设置有支撑件，所述冷却管路支承在支撑件上。
进一步为了方便冷却水的导流，保证现场的清洁，所述套管的下端部还安装有用于将壳体内的介质排出的排介质接口。
进一步，它安装在轧机的后侧，并且**端板距离轧机的轧件出口端≤800mm。采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：
1、利用轧后余热，实现了不锈钢材质的热轧整体型翅片管的在线固溶处理，节约了能源；
2、采取在线处理方式，使得生产流程得以简化，；
3、本装置为封闭的循环系统，无污染、无排放；

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热轧不锈钢翅片管的在线固溶处理装置，它利用轧后余热，实现了不锈钢材质的热轧整体型翅片管的在线固溶处理，节约了能源。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种热轧不锈钢翅片管的在线固溶处理装置，它包括：
壳体，所述壳体内设置有可让翅片管穿过壳体的翅片管穿过通道；
可充入冷却介质的冷却管路，所述冷却管路设置在壳体内，并且所述冷却管路位于穿插在翅片管穿过通道内的翅片管的，所述冷却管路上设置有向穿插在翅片管穿过通道内的翅片管喷出冷却介质的喷孔组。
进一步，所述冷却管路内设置有冷却介质通道，所述冷却管路上设置有与冷却介质通道相连通的进介质口，所述喷孔组与所述冷却介质通道相连通。
进一步提供了一种形成冷却管路的具体结构，所述冷却管路为由内侧设置有喷孔组的直管螺旋绕制而成的螺旋式管，并且所述螺旋式管的一端封闭，另一端开口从而形成进介质口，所述螺旋式管的中空腔形成翅片管穿过通道。
进一步提供了一种壳体的具体结构，所述壳体包括套管、**端板和后端端板，所述**端板连接在套管的**，所述后端端板连接在套管的后端，所述冷却管路安装在套管上。

翅片管散热器应用和特点
 1、在纺织、印染、石油化工以及电力等行业，都能使用到翅片管散热器，主要是用来对空气进行加热或者冷却，它具有结构紧凑、单位换热面积大等特点。
2、分类
 如果按照翅片的结构形式来分，翅片管散热器可以分为绕片式、串片式、焊片式和轧片式这几种。
3、选购
选购翅片管散热器，一般我们可以从以下这几个方面进行考虑，为：
(1)散热器的工作压力是否能够满足系统的工作压力，是否符合产品标准规定；
(2)如果是用于民用建筑中，那么应选择外形美观，且容易清扫的翅片管散热器，如果是用于工业建筑中，且防尘要求比较高的，那么应选择容易清扫的翅片管散热器；
(3)工业建筑中含有腐蚀性气体，或者是相对湿度比较大的环境中，应选用具有耐腐蚀性的翅片管散热器；
(4)钢制翅片管散热器，它应采用闭式系统，且要满足水质要求；
(5)铝制翅片管散热器，应是内防腐型的，且要满足水质要求；
(6)应选择正规的生产厂家，这样在质量、售后服务等方面能够得到**。

散热量的高低如何判定？翅片管散热量的多少是一个虚拟的量，是看不着摸不着的，如果不经过测量、计算或安装位置不当的话，很容易就影响到供暖。所以我们可以有针对性的采取一些措施，比如增加的翅片管数量，因为单位时间内流过散热器的水流量是不变的，那么在散热器的外壁上加翅片管，就可以达到提高散热量的效果了。
现在材料，都存在一定的热阻率，它与散热量是成反比的，也就是说热阻率越高，散热量越低。所以想要提高散热器的散热量，也可以从这方面着手，应该会有明显改善的。除此之外，由于散热器主要是辐射散热和对流散热，所以如果空气内流通不畅，热量散发的就会比较慢。对于这样的问题，通过改善房屋内空气流通状况也不失为一个很好的方法。比如可以将散热器安装在窗户附近，主要冷空气进来就可以直接被加热了，达到理想的效果。
翅片式散热器的结构原理 
凡在换热管上加装翅片,以达到增加散热面积的冷热交换器，均可归纳为“翅片管散热器”。翅片管散热器按翅片的结构形式可分为绕片式、串片式、焊片式、轧片式。常用的材料为钢；不锈钢、铜、铝等。 
比如扇**型散热管属于一种轻型散热器，用敏铜合金制成，其弹性作用是为散热器与元件外壳之间的配合提供一定结合力，这种结构的制造和使用较简便，但散热效率较低，因而扇**型散热器主要是应用于毫瓦级晶体管。

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