广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、台湾工厂原班骨干成员控制品质。
硅胶成型工艺
一、原理
成型的原理是利用高温高压(模具温度需要在165℃左右),加以一定的时间,使产品发生物理上的变化,即通过架桥剂的搭桥,使原本游离的各分子互相连结,形成网状结构,从而密不可分,就形成了我们需要的产品。成型加硫是高温高压加硫型。
备注:热硫化通常分两段进行,预硫化是在加压下进行,温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧化物、添加剂分解产生的挥发成分,要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4H(二次硫化)。为使硫化更稳定、物性更好,后硫化的时间可到12H或更长。
二、成型的设备和工具
成型的设备主要是开炼机、切料机、油压成型机、喷砂机、冲床、烘箱等。
三、工艺流程
原料的准备-炼胶一、原料的配制----混料作业过程流程图
加料和操作顺序:生胶(包辊)(硬度高—→硬度低)—→补强填充剂—→结构控制剂—→耐热助剂—→着色剂等—→薄通5次—一下料,烘箱热处理—,返炼—,硫化剂—→薄通—>静置(停放过夜)—→返炼一→出片。
复合绝缘子的优点
复合绝缘子的这种结构,将机械性能和电气性能分开,综合了伞群护套材料耐大气老化性能优越及芯棒材料拉伸性能好的优点。
与传统的瓷绝缘子相比,复合绝缘子优越的性能主要体现在:
·重量轻、运输安装方便;
·结构距离短,节省塔头空间,降低设计难度;
·强度高、不易破碎;抗震性能佳·耐污、湿闪性能优异,免清洗;
·免零值检测,减少输电线路的运行维护费用·220k V以上电压等级的价格优势明显
数据表明:在硅橡胶中加入能够起到良好的阻燃效果。随着用量的,硅橡胶的阻燃性能显著提高,硫化胶的邵尔A型硬度、300%定伸应力和拉断变形逐渐,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度逐渐减小,电绝缘性能有所下降。
我们可以顺着这个思路去扩展,添加更高比例的,性能会有更大的降低。
而目前国外硅橡胶配方中,的用量一般只控制在50%左右,甚至能低至30%左右。耐漏电起痕性能仍能达到1A4.5kV,但对HTV的憎水性和憎水迁移性的影响却能降到很低。
环氧树脂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。
环氧树脂为热固性绝缘材料,在加入固化剂高温固化成型后,有很好的化学稳定性,具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性,而且是具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。在环氧树脂的主链上引入脂环或苯环支链,采用的固化剂,可用于户外绝缘。
但因引入活性基团,环氧树脂表面易积污,积污后憎水性不能迁移至污层表面,使其耐污闪得能力降低。环氧树脂非常坚硬,长期运行后老化容易脆断;且环氧树脂易吸潮,潮气与树脂中的酸性物质结合,形成酸性溶液,腐蚀环氧树脂,不能保证内外绝缘的电气性能。
本公司支持加工定制,所有产品标注价格仅供参考,不做实际交易价格,产品价格以双方约定合同为准,楚越本着量大从优的原则,请您在购买前先和工作人员沟通,谢谢!
广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。